SMT သည် သယ်ဆောင်သူအပြည့်ဖြင့် ပြန်ထွက်သည့် မီးဖိုဗန်းကို အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။

SMT reflow မီးဖိုSMT လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဂဟေကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်အားဖြင့် မုန့်ဖုတ်မီးဖို၏ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ reflow oven တွင် paste ဂဟေဆက်ထားရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေဆော်သူသည် SMD အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်များကို ဂဟေကိရိယာတစ်ခုတွင် အတူတကွပြုလုပ်နိုင်ပြီးနောက် ဂဟေကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်သည်။SMT reflow ဂဟေကိရိယာများမရှိလျှင် SMT လုပ်ငန်းစဉ်သည် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြီးသတ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။မီးဖိုဗန်းပေါ်ရှိ SMT သည် ကုန်ပစ္စည်းအား ပြန်လည်စီးဆင်းဂဟေဆော်သည့်အခါတွင် အရေးကြီးဆုံးကိရိယာဖြစ်သည်၊ ဤနေရာတွင်ကြည့်ပါ သင်သည် မေးခွန်းအချို့ရှိနိုင်သည်- မီးဖိုဗန်းပေါ်တွင် SMT သည် အဘယ်နည်း။SMT overbake trays သို့မဟုတ် overbake carriers များကို အသုံးပြုရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။ဤတွင် SMT overbake tray သည် အမှန်တကယ်ဖြစ်သည်ကို လေ့လာကြည့်ပါ။

1. SMT overbake tray ဆိုတာ ဘာလဲ။

SMT over-burner tray သို့မဟုတ် over-burner carrier ဟုခေါ်သော အမှန်မှာ PCB ကို ကိုင်ထားရန် အသုံးပြုပြီး ၎င်းကို ဂဟေမီးဖိုဗန်း သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်သူထံသို့ နောက်ဘက်သို့ ယူဆောင်သွားပါသည်။Tray carrier သည် အများအားဖြင့် ၎င်းကိုလည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် PCB အား ပြင်ဆင်ရန်နေရာချထားသောကော်လံတစ်ခုရှိပါသည်၊ အချို့သောအဆင့်မြင့်သောဗန်းသယ်ဆောင်သူသည် များသောအားဖြင့် FPC အတွက်အဖုံးတစ်ခုထည့်ကာ သံလိုက်များကိုထည့်သွင်းထားပါသည်၊ စုပ်ခွက်ကိုချိတ်သောအခါ tool ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ ထို့ကြောင့် SMT ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံသည် PCB ပုံပျက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။

2. SMT ကို မီးဖိုဗန်းပေါ်တွင် သို့မဟုတ် မီးဖိုသယ်ဆောင်သူ၏ ရည်ရွယ်ချက်ထက် ကျော်လွန်အသုံးပြုခြင်း။

မီးဖိုဗန်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ SMT ထုတ်လုပ်မှုသည် PCB ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အဝလွန်သောအစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ခုစလုံးသည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် SMT နှင့် ဆက်စပ်နေသည့် မီးဖို၏ အပူချိန်မြင့်သောနေရာတွင် ပြန်လည်ရောက်ရှိနေသည့် ခဲ-မပါသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနေသည့် ထုတ်ကုန်အများစုဆီသို့ ခဲ-မပါသော SAC305 ဂဟေငါးပိ သွန်းသော သံဖြူအပူချိန် 217 ℃၊ နှင့် SAC0307 ဂဟေငါးပိသွန်းသော သံဖြူ အပူချိန် 217 ℃ ~ 225 ℃ ခန့် ကျရောက်သည်၊ ဂဟေသို့ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 240 ~ 250 ℃ အကြားတွင် အကြံပြုထားသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊ အထက်ဖော်ပြပါ Tg150 အတွက် FR4 ပြားကို ကျွန်ုပ်တို့ ယေဘူယျအားဖြင့် ရွေးချယ်ပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ၊ PCB သည် ဂဟေမီးဖို၏ အပူချိန်မြင့်သောနေရာကို ရောက်သွားသောအခါ၊ အမှန်တကယ်တွင်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ဖန်သားပြင်သို့ ရော်ဘာအခြေအနေသို့ ကူးပြောင်းသည့်အပူချိန်ကို ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ PCB ၏ ရော်ဘာအခြေအနေသည် ၎င်း၏ရုပ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ပြသရန်အတွက်သာ ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ မှန်တယ်

ဘုတ်အထူ၏ပါးလွှာခြင်းနှင့်အတူ, ယေဘုယျအထူ 1.6 မီလီမီတာကနေ 0.8 မီလီမီတာကနေ, နှင့် 0.4 မီလီမီတာ PCB ပင်, ထိုကဲ့သို့သောပါးလွှာသောဆားကစ်ဘုတ်, ဂဟေမီးဖိုပြီးနောက်မြင့်မားသောအပူချိန်၏ဗတ္တိဇံ၌, မြင့်မားသောကြောင့်ပိုမိုလွယ်ကူသည် အပူချိန်နှင့် board ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာ။

SMT သည် မီးဖိုဗန်းအပေါ်မှ သို့မဟုတ် မီးဖိုသယ်ဆောင်သူအပေါ်မှ PCB ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျသည့်ပြဿနာများကို ကျော်လွှားရန်နှင့် ပေါ်လာပါက၊ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် PCB နေရာချထားခြင်းအပေါက်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ပန်းကန်ပြားအတွင်း အပူချိန်မြင့်မားသောပုံစံပြောင်းလဲခြင်းရှိ PCB ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် နေရာချထားခြင်းတိုင်ကို အသုံးပြုသည်။ ပန်းကန်ပြားပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချရန်၊ ဒြပ်ဆွဲအားသက်ရောက်မှုကြောင့် ပန်းကန်ပြား၏ အလယ်အနေအထားကို အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အခြားဘားများလည်း ရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ သင်လည်း overload carrier ကိုအသုံးပြု၍ ribs ၏ဒီဇိုင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများသို့မဟုတ်အစိတ်အပိုင်းများပြဿနာမှပြုတ်ကျကြောင်းသေချာစေရန်အဝလွန်အစိတ်အပိုင်းများအောက်ရှိအထောက်အပံများပုံပျက်ရန်လွယ်ကူသည်မဟုတ်, ဒါပေမယ့်ဒီကယ်ရီယာ၏ဒီဇိုင်းအလွန်ဖြစ်ရပါမည်။ ဂရုတစိုက်ထောက်ခံမှုအချက်များအလွန်အကျွံရှောင်ရှားရန်ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်း၏မမှန်ကန်မှုကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့အစိတ်အပိုင်းများကိုရုတ်သိမ်းရန်ပြဿနာဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

အပြည့်အဝ အော်တို SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီ- ၀၆-၂၀၂၂

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-