PCB ဘုတ်များ ဒီဇိုင်းဆွဲရန် မည်သည့်အသိပညာ လိုအပ်သနည်း။

1. အဘိတ်

အစိတ်အပိုင်းစာကြည့်တိုက်များနှင့် schematics ပြင်ဆင်မှုအပါအဝင်။PCB ဒီဇိုင်းမလုပ်မီ၊ schematic SCH အစိတ်အပိုင်းစာကြည့်တိုက်နှင့် PCB အစိတ်အပိုင်း အစုံလိုက်စာကြည့်တိုက်ကို ဦးစွာပြင်ဆင်ပါ။
PCB အစိတ်အပိုင်း ပက်ကေ့ဂျ်စာကြည့်တိုက်ကို ရွေးချယ်ထားသော စက်၏ စံအရွယ်အစား အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာများက အကောင်းဆုံး တည်ဆောက်ထားသည်။မူအရ၊ ပထမဦးစွာ PC အစိတ်အပိုင်း ပက်ကေ့ဂျ်ကို တည်ထောင်ပြီး ဇယားကွက် SCH အစိတ်အပိုင်း စာကြည့်တိုက်ကို တည်ထောင်ပါ။
PCB အစိတ်အပိုင်း ပက်ကေ့ဂျ်စာကြည့်တိုက်သည် ပိုမိုတောင်းဆိုလာသည်၊ ၎င်းသည် PCB တပ်ဆင်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။schematic SCH အစိတ်အပိုင်း စာကြည့်တိုက် လိုအပ်ချက်များသည် ပြေလျော့သော်လည်း PCB အစိတ်အပိုင်း ပက်ကေ့ဂျ်တိုက်နှင့် ကောင်းမွန်သော pin ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စာပေးစာယူ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို အာရုံစိုက်ပါ။

2. PCB ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

ဘုတ်အဖွဲ့အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ထားပြီးအမျိုးမျိုးသောစက်မှုအနေအထားအရ၊ PCB ဘုတ်ဘောင်ကိုဆွဲရန် PCB ဒီဇိုင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုအပ်သောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ သော့များ / ခလုတ်များ၊ ဝက်အူပေါက်များ၊ တပ်ဆင်ရန်အပေါက်များစသည်တို့ကိုနေရာချထားရန်လိုအပ်ချက်များ။
ဝိုင်ယာကြိုးမဲ့ဧရိယာနှင့် ဝိုင်ယာကြိုးမဲ့ဧရိယာ (ဥပမာ-ဝီယာအပေါက်တစ်ဝိုက်တွင် မည်မျှဝါယာကြိုးမဲ့ဧရိယာမှ မည်မျှရှိသည်)ကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ဆုံးဖြတ်ပါ။

3. PCB အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်း

Layout ဒီဇိုင်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ PCB frame တွင် စက်ပစ္စည်းများကို နေရာချထားခြင်းဖြစ်သည်။ဇယားကွက်ကိရိယာ (ဒီဇိုင်း →CreateNetlist) တွင် ကွန်ရက်ဇယားကို ဖန်တီးပါ၊ ထို့နောက် PCB ဆော့ဖ်ဝဲလ် (ဒီဇိုင်း → တင်သွင်းမှုစာရင်း) တွင် ကွန်ရက်ဇယားကို ထည့်သွင်းပါ။ကွန်ရက်ဇယားကို အောင်မြင်စွာ တင်သွင်းပြီးနောက် ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ နောက်ခံတွင် တည်ရှိလိမ့်မည်၊ နေရာချထားခြင်း လည်ပတ်မှုအားဖြင့်၊ ချိတ်များကြားတွင် ပျံသန်းနေသော အကြံပြုချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ကိရိယာများအကြား၊ ထို့နောက် စက်၏ အပြင်အဆင်ကို သင် ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။

PCB အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်းသည် PCB ၏ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ပထမဆုံးအရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော PCB board ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော layout သည် နောက်ပိုင်းဝါယာကြိုးများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုလွယ်ကူမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်းသည် ဆားကစ်ဘုတ်ဒီဇိုင်နာ၏ အခြေခံ circuit ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံအပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ဘုတ်ဒီဇိုင်နာသည် လိုအပ်ချက်များ၏ မြင့်မားသောအဆင့်ဖြစ်သည်။အငယ်တန်း ဆားကစ်ဘုတ် ဒီဇိုင်နာများသည် သေးငယ်သော မော်ဂျူး အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းအတွက် သင့်လျော်သည် သို့မဟုတ် ဘုတ်အဖွဲ့တစ်ခုလုံးသည် ခက်ခဲသော PCB အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းများအတွက် နည်းပါးနေသေးသည်။

4. PCB ဝိုင်ယာကြိုးဒီဇိုင်း

PCB ဝိုင်ယာကြိုးဒီဇိုင်းသည် PCB ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အကြီးမားဆုံးအလုပ်ဝန်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် PCB ဘုတ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

PCB ၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဝိုင်ယာကြိုးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နယ်ပယ်သုံးခုရှိသည်။

ပထမဦးစွာ PCB ဒီဇိုင်းအတွက်အခြေခံအကျဆုံး entry လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည့်အားဖြင့်အထည်။

ဒုတိယအချက်မှာ၊ PCB ဘုတ်အဖွဲ့သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော စံချိန်စံညွှန်းများကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ကြိုးကိုဖြတ်၍ ဝါယာကြိုးများကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကို ရရှိစေရန် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။

တစ်ဖန် သပ်ရပ်လှပပြီး စည်းစနစ်မကျသော ဝိုင်ယာကြိုးများသည် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ဘုတ်အဖွဲ့၏ နောက်ပိုင်းတွင် ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ကြီးမားသော အဆင်မပြေမှုများရှိလာသော်လည်း ဝိုင်ယာကြိုးများကို သပ်ရပ်သပ်ရပ်စွာဖြင့် စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများမပါဘဲ ဖြတ်ကျော်၍မရနိုင်ပါ။

5. Wiring optimization နှင့် Silkscreen နေရာချထားခြင်း။

"PCB ဒီဇိုင်းသည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပါ၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သည်"၊ "PCB ဒီဇိုင်းသည် ချို့ယွင်းနေသောအနုပညာဖြစ်သည်"၊ အကြောင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် PCB ဒီဇိုင်းသည် hardware ၏ ရှုထောင့်အမျိုးမျိုး၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ရရှိရန်အတွက်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်ဦးချင်းလိုအပ်ချက်များသည် ငါးနှင့်ဝက်ဝံကြားတွင် ကွဲလွဲနေနိုင်ပါသည်။ paw တွေရော မရပါဘူး။

ဥပမာ- ဘုတ်ဒီဇိုင်နာပြီးနောက် PCB ဒီဇိုင်းပရောဂျက်တစ်ခုသည် 6-layer board ကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်လိုအပ်ကြောင်းအကဲဖြတ်ရန်၊ သို့သော်ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အတွက်ထုတ်ကုန်ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ လိုအပ်ချက်များကို 4-layer board အဖြစ်ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်၊ ထို့နောက်ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့်သာ signal shield ground layer သည် ကပ်လျက် wiring layers များကြား signal crosstalk တိုးလာခြင်းကြောင့် signal quality လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

ယေဘူယျ ဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံမှာ- ဝါယာကြိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကနဦးဝါယာကြိုး၏ နှစ်ဆဖြစ်သည်။PCB ဝိုင်ယာကြိုးများ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ပြီးမြောက်သည်၊ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သည်၊ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုမှာ ပိုးသားစခရင်လိုဂို၏ PCB ဘုတ်မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်၊ Silk-screen ဇာတ်ကောင်များ၏ အောက်ဆုံးအလွှာ၏ ဒီဇိုင်းသည် mirror processing ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Silk-screen ၏ အပေါ်ဆုံးအလွှာနှင့် ရောထွေးနေသည်။

6. ကွန်ရက် DRC စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ စစ်ဆေးခြင်း။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် PCB ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ယေဘုယျနည်းလမ်းများတွင်- ဒီဇိုင်းကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဒီဇိုင်းအပြန်အလှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ကျွမ်းကျင်သူပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းအစည်းအဝေးများ၊ အထူးစစ်ဆေးခြင်းစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။

ပုံကြမ်း၏ ဇယားကွက်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြေခံအကျဆုံး ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ၊ ကွန်ရက် DRC စစ်ဆေးမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံစစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ထည့်သွင်းမှုအခြေအနေနှစ်ခု၏ ဇယားကွက် netlist နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြည့်မီစေရန် PCB ဒီဇိုင်းကို အတည်ပြုရန်ဖြစ်သည်။

အထွေထွေဘုတ်ဒီဇိုင်နာများသည် ကုမ္ပဏီ သို့မဟုတ် ဌာနဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည့် ၎င်းတို့၏ စုဆောင်းထားသော ဒီဇိုင်းအရည်အသွေး စစ်ဆေးချက်စာရင်း၊ ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်အတွေ့အကြုံ အနှစ်ချုပ်များမှ အခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အထူးစစ်ဆေးမှုများတွင် Valor check နှင့် DFM check ၏ ဒီဇိုင်းတို့ ပါဝင်သည်၊ ဤအကြောင်းအရာ၏ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုသည် PCB ဒီဇိုင်း output back-end processing light drawing file နှင့် ပတ်သက်၍ သက်ဆိုင်ပါသည်။

7. PCB ဘုတ်လုပ်ခြင်း။

PCB ဘုတ်အဖွဲ့မတိုင်မီ တရားဝင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင်၊ ဆားကစ်ဘုတ်ဒီဇိုင်နာသည် PCB A ထောက်ပံ့ရေးဘုတ်စက်ရုံ PE နှင့် ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး PCB ဘုတ်အဖွဲ့၏ အတည်ပြုချက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ထုတ်လုပ်သူအား ဖြေကြားရန် လိုအပ်သည်။

၎င်းတွင်၊ သို့သော် အကန့်အသတ်မရှိပါ- PCB ဘုတ်အမျိုးအစားရွေးချယ်မှု၊ လိုင်းအလွှာ၏ အနံလိုင်းအကွာအဝေး ချိန်ညှိမှု၊ impedance ထိန်းချုပ်မှု ချိန်ညှိမှု၊ PCB lamination အထူချိန်ညှိမှု၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အပေါက်ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပေးပို့မှုစံနှုန်းများ။

အပြည့်အဝ အော်တို SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း


စာတိုက်အချိန်- မေလ-၁၀-၂၀၂၂

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-