အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပစ္စည်းများအတွက် PCBA စီမံဆောင်ရွက်ချက်ရှိသည်။လှိုင်းဂဟေစက်နှင့် manual welding ။ဒီဂဟေဆက်နည်းနှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်တွေက ဘာတွေလဲ၊ အားသာချက် အားနည်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
I. ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှု နည်းပါးလွန်းသည်။
1. ERSA၊ OK၊ HAKKO နှင့် crack နှင့် အခြားသော အရည်အသွေးမြင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လျှပ်စစ်ဂဟေသံများကို အသုံးချခြင်းကြောင့်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ထားသော်လည်း ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသောအချက်အချို့ ရှိပါသေးသည်။ဥပမာအားဖြင့်, ဂဟေပမာဏနှင့်ဂဟေစိုစွတ်သောထောင့်ထိန်းချုပ်မှု, ဂဟေကိုက်ညီမှု, သံဖြူနှုန်း၏လိုအပ်ချက်များကို metallized အပေါက်မှတဆင့်။အထူးသဖြင့် ခဲအစိတ်အပိုင်းသည် ရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအခါ၊ ဂဟေမဆက်မီ သံဖြူခဲဂဟေလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအတွက် ရွှေနှင့် သံဖြူအလွှာကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး အလွန်ဒုက္ခပေးသော အရာဖြစ်သည်။
2. Manual welding သည် လူ့အချက်များနှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များလည်း ရှိနေသည်၊ အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ခက်ခဲပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ circuit board ၏သိပ်သည်းဆတိုးလာပြီး circuit board ၏အထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ welding heat capacity တိုးလာကာ ဂဟေသံဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပူမလုံလောက်ခြင်း၊ virtual welding သို့မဟုတ် hole ဂဟေတက်ခြင်းမှတဆင့် လွယ်ကူသွားပါသည်။ အမြင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါ။ဂဟေအပူချိန် အလွန်အမင်း တိုးလာပါက သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ချိန် ကြာမြင့်ပါက၊ ၎င်းသည် ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်ကို ပျက်စီးစေပြီး Pad ပြုတ်ကျသွားနိုင်သည်။
3. ရိုးရာဂဟေသံသည် PCBA တွင် point-to-point ဂဟေကိုအသုံးပြုရန် လူများစွာလိုအပ်သည်။ရွေးချယ်ထားသော လှိုင်းဂဟေသည် ဖလပ်စ်အလွှာကို အသုံးပြုသည်၊ ထို့နောက် ဆားကစ်ဘုတ်/ flux ကို အပူပေးကာ၊ ထို့နောက် ဂဟေမုဒ်အတွက် ဂဟေဆော်သော နော်ဇယ်ကို အသုံးပြုသည်။တပ်ဆင်မှုလိုင်း၏စက်မှုအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်ကိုလက်ခံသည်။အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ ဂဟေဆော်သည့် နော်ဇယ်များကို ဆွဲဂဟေဖြင့် အတွဲလိုက် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် များသောအားဖြင့် manual welding ထက် အဆများစွာ မြင့်မားသည်။
IIအရည်အသွေးမြင့် Wave Soldering
1. လှိုင်းဂဟေ၊ ဂဟေ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို "အံဝင်ခွင်ကျ" လုပ်နိုင်သည်၊ ပက်ဖြန်းမှုပမာဏ၊ ဂဟေဆက်ချိန်၊ ဂဟေလှိုင်းအမြင့်နှင့် လှိုင်းအမြင့်တို့ကို အကောင်းဆုံးချိန်ညှိနိုင်သော အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်မှုအခြေအနေတစ်ခုစီအတွက် လုံလောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ချိန်ညှိနိုင်သောနေရာ ရှိသည် , ချို့ယွင်းချက်များကိုအလွန်လျှော့ချနိုင်သည် welding အတွက်အပေါက်အစိတ်အပိုင်းများသုညချို့ယွင်းချက်ကိုပင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်, ရွေးချယ်ထားသောလှိုင်းဂဟေ၏ချို့ယွင်းချက်နှုန်း (DPM) သည် manual ဂဟေ၊ through-hole reflow ဂဟေနှင့်သမရိုးကျလှိုင်းဂဟေနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။
2. wave welding သည် programmable mobile tin သေးဆလင်ဒါ နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂဟေ Nozzle အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် PCB B ၏ fixed screw များနှင့် အားဖြည့်အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ရှောင်ရှားရန် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်စေ, ဂဟေဗန်းနှင့်အခြားနည်းလမ်းများကိုစိတ်ကြိုက်ရန်မလိုအပ်ပါဘူး။
3. wave welding နှင့် manual welding အကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်အရ၊ wave welding သည် ကောင်းမွန်သော ဂဟေအရည်အသွေး၊ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ ခိုင်ခံ့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနိမ့်၊ ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးပြီး ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကွဲပြားမှုကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၈-၂၀၂၁