1. ဘုတ်၏အလေးချိန်သည် board depression ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
အထွေထွေreflow မီးဖိုဘုတ်အဖွဲ့ကို ရှေ့သို့မောင်းနှင်ရန် ကွင်းဆက်ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဘုတ်အဖွဲ့တစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးရန် fulcrum အဖြစ် ဘုတ်အဖွဲ့၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
ဘုတ်ပေါ်တွင် လေးလံလွန်းသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဘုတ်၏ အရွယ်အစားသည် ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကြောင့် ဘုတ်ပြားကို ကွေးညွှတ်သွားစေသည်။
2. V-Cut ၏ အတိမ်အနက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ချွတ်ကွက်သည် ဘုတ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အခြေခံအားဖြင့်၊ V-Cut သည် board ၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုဖျက်စီးခြင်း၏တရားခံဖြစ်ပြီး၊ V-Cut သည် မူလဘုတ်၏ကြီးမားသောအလွှာပေါ်တွင်အစင်းကြောင်းများဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သောကြောင့် V-Cut ဧရိယာသည် ပုံပျက်နိုင်ခြေရှိသည်။
ဘုတ်ပြားပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် Lamination ပစ္စည်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂရပ်ဖစ်များ၏ သက်ရောက်မှု။
PCB ဘုတ်ပြားကို core board နှင့် semi-cured sheet နှင့် အပြင်ဘက်ကြေးနီသတ္တုပါးဖြင့် ဖိထားပြီး၊ core board နှင့် copper foil တို့သည် အပူကြောင့် ပုံပျက်သွားကာ ပုံပျက်ခြင်းပမာဏသည် thermal expansion coefficient (CTE) ပေါ်မူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်းနှစ်ခု။
ကြေးနီသတ္တုပါး၏အပူချဲ့ခြင်း (CTE) ကိန်းဂဏန်းသည် 17X10-6 ခန့်ဖြစ်သည်။သာမန် FR-4 အလွှာ၏ Z-directional CTE သည် Tg အမှတ်အောက် (50~70) X10-6 ဖြစ်ပြီး၊(250 ~ 350) TG ပွိုင့်အထက် X10-6 နှင့် X-directional CTE သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြေးနီသတ္တုပါးနှင့် ဆင်တူသည်။
PCB ဘုတ်ပြားလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်း
PCB board processing process ပုံပျက်ခြင်းအကြောင်းရင်းများသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော stress ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် thermal stress နှင့် mechanical stress ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
၎င်းတို့အထဲတွင် အပူဖိစီးမှုကို အဓိကအားဖြင့် တွဲနှိပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို board stacking၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါသည် လုပ်ငန်းစဉ်အကျဉ်းချုပ် ဆွေးနွေးချက်ဖြစ်ပါသည်။
1. Laminate ဝင်လာသော ပစ္စည်း။
Laminate များသည် နှစ်ထပ်၊ အချိုးကျသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဂရပ်ဖစ်မရှိသော၊ ကြေးနီသတ္တုပါးနှင့် ဖန်ထည် CTE သည် များစွာကွာခြားခြင်းမရှိပါ၊ ထို့ကြောင့် CTE ကွဲပြားခြင်းကြောင့် ကွဲပြားသောပုံပျက်ခြင်းများကို အတူတကွ နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နီးပါးမျှမရှိပါ။
သို့ရာတွင်၊ ကြမ်းပြင်စာနယ်ဇင်း၏ အရွယ်အစားကြီးမားမှုနှင့် ပူသောပန်းကန်ပြား၏ မတူညီသောနေရာများကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်သည် ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ မတူညီသောနေရာများတွင် သစ်စေး၏အမြန်နှုန်းနှင့် ဒီဂရီအနည်းငယ်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အပြင် ရွေ့လျားပျစ်နိုင်မှုတွင်လည်း ကြီးမားသောကွာခြားချက်များရှိသည်။ မတူညီသောအပူနှုန်းများဖြင့်၊ ထို့ကြောင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲပြားမှုများကြောင့် ဒေသဆိုင်ရာဖိအားများလည်း ရှိလိမ့်မည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဤဖိစီးမှုအား Lamination ပြီးနောက် မျှခြေတွင် ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် ပုံပျက်သွားစေရန် အနာဂတ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် တဖြည်းဖြည်း ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
2. Lamination ။
PCB lamination လုပ်ငန်းစဉ်သည် laminate lamination နှင့်ဆင်တူသည်၊ ထူထပ်သော၊ ဂရပ်ဖစ်ဖြန့်ဝေမှု၊ ပိုမိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုစားထားသည့်စာရွက်စသည်တို့ကြောင့် PCB ဘုတ်အဖွဲ့သည် ထူထပ်သော၊ ပိုမိုကုစားထားသောစာရွက် စသည်တို့ကြောင့် PCB Lamination လုပ်ငန်းစဉ်ကိုထုတ်လုပ်ရန် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အပူဖိစီးမှုသည်လည်း ကြေးနီထည်များထက် ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုခက်ခဲမည်ဖြစ်သည်။
PCB ဘုတ်တွင်ပါရှိသော ဖိစီးမှုများကို တူးဖော်ခြင်း၊ ပုံဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ကင်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထုတ်လွှတ်ကာ ဘုတ်၏ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
3. မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် စရိုက်လက္ခဏာ။
ဂဟေဆော်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မင်ဆေးရည်သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအပေါ်တွင် ထပ်မထပ်နိုင်ပါ၊ ထို့ကြောင့် PCB ဘုတ်ကို ထိန်သိမ်းရန် မုန့်ဖုတ်ဘုတ်ပြားတွင် ဒေါင်လိုက်ထားရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေဆော်သည့်အပူချိန်မှာ 150 ℃ ခန့်၊ အနိမ့် Tg ပစ္စည်း၏ Tg ပွိုင့်အထက်၊ Tg အမှတ်၊ မြင့်မားသော elastic အခြေအနေအတွက်အစေးအပေါ်တွင်၊ ဘုတ်အဖွဲ့သည် self-weight သို့မဟုတ်ပြင်းထန်သောလေဖြင့်မီးဖို၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်ပုံပျက်ရန်လွယ်ကူသည်။
4. လေပူဂဟေညှိခြင်း။
သာမန်ဘုတ်အဖွဲ့ပူလေအေးဂဟေ leveling မီးဖိုထဲမှာအပူချိန် 225 ℃ ~ 265 ℃, အချိန် 3S-6S ။လေပူအပူချိန် 280 ℃ ~ 300 ℃။
အခန်းတွင်း အပူချိန်မှ မီးဖိုထဲသို့၊ မီးဖိုမှ ထွက်သော ဂဟေဆက်ဘုတ်ကို နှစ်မိနစ်အတွင်း၊ ထို့နောက် အခန်းတွင်း အပူချိန်ဖြင့် ရေဆေးပြီးနောက် ရေဆေးပါ။ရုတ်တရက် ပူခြင်းနှင့် အေးခြင်းဖြစ်စဉ်အတွက် လေပူဂဟေညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး။
ဘုတ်ပစ္စည်းသည် မတူညီသောကြောင့်၊ ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်သောကြောင့်၊ အပူနှင့်အအေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူဖိစီးမှုနှင့် ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် micro-strain နှင့် အလုံးစုံ ပုံပျက်ခြင်း warpage ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
5. သိုလှောင်မှု။
သိုလှောင်မှု၏တစ်ပိုင်းအချောထည်အဆင့်ရှိ PCB ဘုတ်အား စင်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ထည့်သွင်းကြသည်၊ စင်တင်းအား ချိန်ညှိမှုမှာ မသင့်လျော်ပါ သို့မဟုတ် ဘုတ်ပြားကို သိမ်းဆည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘုတ်ပြားကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံပျက်စေမည်ဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောဘုတ်အောက်ရှိ 2.0mm သည် ပို၍ပြင်းထန်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအပြင် PCB ဘုတ်ပြားပုံပျက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များစွာရှိသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၁-၂၀၂၂