1. လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ
Electrode arc welding သည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ထားသော ဂဟေတံကိုအသုံးပြု၍ arc ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။Electrode Arc welding အတွက် E သင်္ကေတ နှင့် ဂဏန်းအမှတ်အသား 111 ။
လျှပ်ကူးပစ္စည်း arc ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- ဂဟေဆော်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်တံသည် ပတ်လမ်းပြတ်တောက်ပြီးနောက် ချက်ခြင်းပင် ပတ်လမ်းပြတ်တောက်ပြီး အနားကို မီးလောင်စေသည်။Arc ၏ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်အပိုင်းကို အရည်ပျော်စေပြီး အရည်ပျော်သွားသော core သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အရည်ပျော်သွားသည့် မျက်နှာပြင်သို့ ကူးပြောင်းကာ သွန်းသောရေကန်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော သွန်းသောအစက်တစ်ခုအသွင်သို့ ကူးပြောင်းသွားပါသည်။welding electrode flux သည် အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အချို့သောဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည် slag ကိုထုတ်ပေးပြီး ထွက်လာသောဓာတ်ငွေ့များသည် သွန်းသောရေကန်၏ arc နှင့် အနီးတစ်ဝိုက်ကို ဖြည့်ပေးကာ သတ္တုအရည်ကိုကာကွယ်ရန် လေထုကို သီးခြားခွဲထုတ်ရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်နေသည်။အရည်ကျိုသိပ်သည်းဆသည် သေးငယ်သည်၊ အရည်ပျော်သောရေကန်တွင် အဆက်မပြတ် ပေါ်နေကာ၊ သတ္တုရည်၏ အခန်းကဏ္ဍကို ကာကွယ်ရန် အပေါ်မှ အရည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, flux အရေပြားအရည်ပျော်ဓာတ်ငွေ့, slag နှင့် weld core ကိုအရည်ပျော်, အဆိုပါ workpiece ကိုဂဟေ၏စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်အစီအရီဖွဲ့စည်းထားသောသတ္တုဗေဒတုံ့ပြန်မှု။
2. electrode arc welding ၏ အားသာချက်များ
1) ရိုးရှင်းသောကိရိယာများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်း။AC နှင့် DC ဂဟေဆော်သည့်စက်များသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း arc welding အတွက် အသုံးပြုသော စက်များသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ဂဟေတံ၏လည်ပတ်မှုအတွက် ရှုပ်ထွေးသော အရန်ပစ္စည်းများ မလိုအပ်ဘဲ ရိုးရှင်းသော အရန်ကိရိယာများသာ တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤဂဟေဆော်စက်များသည် တည်ဆောက်ပုံတွင် ရိုးရှင်းပြီး စျေးသက်သာပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူကာ စက်ကိရိယာများဝယ်ယူရာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးသောကြောင့် ၎င်း၏ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအတွက် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
2) အရန်ဓာတ်ငွေ့အကာအကွယ်မလိုအပ်ပါ၊ ဂဟေတံသည် အဖြည့်သတ္တုကို ထောက်ပံ့ပေးရုံသာမက သွန်းသောရေကန်နှင့် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ဂဟေဆော်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည့်အပြင် တိကျသောလေတိုက်မှုဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3) လိုက်လျောညီထွေရှိသော လည်ပတ်မှုနှင့် အားကောင်းသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု။Stick arc welding သည် တစ်ခုတည်းသောအပိုင်းများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ထုတ်ကုန်အသုတ်များ၊ တိုတိုနှင့် ပုံမမှန်သော၊ မထင်မရှားတည်ရှိနေသည့် အာကာသနှင့် စက်မှုဂဟေဆက်ရန်မလွယ်ကူသော အခြားဂဟေချုပ်ရိုးများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ဂဟေဆော်ခြင်းအား ဂဟေတံရောက်ရှိသည့်နေရာတိုင်းတွင် ကောင်းစွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိသောလည်ပတ်မှုဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
4) ကျယ်ပြန့်သော applications များ, ဂဟေအများဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းသတ္တုများနှင့်သတ္တုစပ်များအတွက်သင့်လျော်သည်။မှန်ကန်သောဂဟေဆော်တံကိုရွေးချယ်ပါက ကာဗွန်သံမဏိ၊ အနိမ့်အလွိုင်းသံမဏိသာမက မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။တူညီသောသတ္တုကို ဂဟေဆက်နိုင်ရုံသာမက ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုများကို ဂဟေဆော်ခြင်းအပြင် သွန်းသံဂဟေဆက်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောသတ္တုပစ္စည်းများကိုလည်း ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
3. လျှပ်ကူးပစ္စည်း arc welding ၏အားနည်းချက်များ
1) ဂဟေဆော်သူများ လည်ပတ်နေသော နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပြီး ဂဟေဆော်သူ သင်တန်းစရိတ်များ။ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်း arc welding ၏အရည်အသွေးသည် သင့်လျော်သောဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းအပြင် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဂဟေကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် ဂဟေသမားများ၏လည်ပတ်မှုနည်းစနစ်များနှင့် အတွေ့အကြုံများဖြင့် ဂဟေဆော်သူများသည် အီလက်ထရော့ဒ်ဂဟေဆော်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်သူများမှသတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ နည်းပညာများ။ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်သူများသည် မကြာခဏ လေ့ကျင့်ရမည်ဖြစ်ပြီး လေ့ကျင့်ရေးစရိတ်များ ကြီးသည်။
2) ညံ့ဖျင်းသောအလုပ်သမားအခြေအနေ။Stick arc welding သည် အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်သူများ၏ လက်ဖြင့် လည်ပတ်မှုနှင့် မျက်လုံးကို ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ရန်၊ ဂဟေဆော်သူများ၏ လုပ်အား ပြင်းထန်မှုအပေါ် မူတည်သည်။မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော မီးခိုးငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမြဲရှိနေသော လုပ်သားအခြေအနေသည် အတော်လေးညံ့ဖျင်းသောကြောင့် အလုပ်သမားကာကွယ်ရေးကို အားကောင်းစေရန်။
3) ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်။ဂဟေတံကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် လက်ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပြီး သေးငယ်သော အပိုင်းအခြားကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲသင့်ပြီး ဂဟေဆက်သည့် လမ်းကြောင်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ သန့်စင်ခြင်းအား အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မကြာခဏ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမှာ နည်းပါးပါသည်။
4) အထူးသတ္တုများနှင့် ပါးလွှာသော ပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ခြင်းမရှိပါ။တက်ကြွသောသတ္တုများနှင့် မပျော်ဝင်နိုင်သော သတ္တုများအတွက်၊ ဤသတ္တုများသည် အောက်ဆီဂျင်ညစ်ညမ်းမှုတွင် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သောကြောင့်၊ အဆိုပါသတ္တုများ၏ ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အကာအကွယ်သည် မလုံလောက်ခြင်း၊ အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီခြင်း၊ ဒါကြောင့် electrode arc welding ကို သုံးလို့မရပါဘူး။အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော သတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့အတွက် အပူချိန် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်၍မရနိုင်ပါ။
4. လျှောက်လွှာအပိုင်းအခြား
1) အနေအထားအားလုံးဂဟေဆော်ခြင်း၊ 3mm အထက်ရှိသော workpiece အထူနှင့်သက်ဆိုင်သည်။
2) Weldable metal range- ဂဟေဆက်နိုင်သော သတ္တုများမှာ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ဂဟေဆက်နိုင်သော သတ္တုများကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ အပူလွန်ခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးတွင် သွန်းသံ၊ ခိုင်ခံ့သော သံမဏိ၊ မီးငြိမ်းစတီး၊ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။Zn/Pb/Sn ကဲ့သို့ ဂဟေဆက်၍မရသော အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော သတ္တုများနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များ၊ Ti/Nb/Zr ကဲ့သို့သော မပျော်ဝင်နိုင်သော သတ္တုများ။
3) အသင့်လျော်ဆုံး ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသဘောသဘာဝ- ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အမျိုးမျိုးသော spatial positions များရှိသော ထုတ်ကုန်များ၊စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ထုထည်နည်းသော ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရေးဌာနများ။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၇-၂၀၂၂