reflow soldering ၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေသောအချက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. ဂဟေငါးပိ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအကြောင်းရင်းများ
reflow ဂဟေ၏အရည်အသွေးသည်အချက်များစွာကြောင့်ထိခိုက်သည်။အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ reflow furnace ၏ အပူချိန်မျဉ်းကွေးနှင့် ဂဟေငါးပိ၏ ပါဝင်မှု ဘောင်များဖြစ်သည်။ယခုအခါတွင် အများအားဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော reflow welding furnace သည် အပူချိန်မျဉ်းကွေးကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်ပါပြီ။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် သေးငယ်သောအသွင်ကူးပြောင်းမှုခေတ်ရေစီးကြောင်းတွင်၊ ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးပြန်လည်ရောက်ရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်လာသည်။
ဂဟေငါးပိအလွိုင်းမှုန့်၏ အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်သည် ကျဉ်းမြောင်းသောအကွာအဝေးရှိ စက်များ၏ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ဂဟေငါးပိ၏ ပျစ်ခဲမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို ကောင်းမွန်စွာရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ဂဟေငါးပိကို အအေးခန်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သိမ်းဆည်းထားပြီး အပူချိန်ကို အခန်းအပူချိန်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိမှသာ အဖုံးကို ဖွင့်နိုင်သည်။အပူချိန်ကွာခြားမှုကြောင့် ဂဟေငါးပိကို ရေငွေ့နှင့်ရောစပ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် အထူးသတိထားသင့်သည်။လိုအပ်ပါက ဂဟေငါးပိကို ရောမွှေစက်ဖြင့် ရောမွှေပါ။
2. ဂဟေကိရိယာများ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ reflow ဂဟေကိရိယာများ၏ conveyor belt ၏တုန်ခါမှုသည်ဂဟေအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေသောအချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
3. reflow welding လုပ်ငန်းစဉ်၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် SMT လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော အရည်အသွေးကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ပြန်လည်စီးဆင်းသည့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်လည်း အောက်ပါအရည်အသွေးများ မူမမှန်မှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားလိမ့်မည်-
① အေးသောဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ ပြန်လည်စီးဆင်းသည့်အပူချိန်သည် နိမ့်နေပါသည် သို့မဟုတ် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုဇုန်အချိန်သည် မလုံလောက်ပါ။
② သံဖြူပုတီးစေ့၏ အပူပေးဇုန်ရှိ အပူချိန်သည် မြန်ဆန်လွန်းသည် (ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှု၏ လျှောစောက်သည် တစ်စက္ကန့်လျှင် 3 ဒီဂရီအောက်)။
③ ဆားကစ်ဘုတ် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံရပါက၊ ၎င်းသည် သံဖြူပေါက်ကွဲလွယ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် သံဖြူများထွက်လာနိုင်သည်။
④ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အအေးခံဇုန်ရှိ အပူချိန်သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည် (ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ခဲဂဟေဆက်ခြင်း၏ အပူချိန်ကျဆင်းမှုသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် 4 ဒီဂရီထက်နည်းသည်)။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၀-၂၀၂၀