အလိုအလျောက် Optical စစ်ဆေးခြင်း (AOI) ကို အသုံးပြု၍ PCB တပ်ဆင်မှု ချို့ယွင်းချက် လွှမ်းခြုံမှု

PCB-စုဝေး-ချို့ယွင်းချက်-လွှမ်းခြုံ-အသုံးပြု-အလိုအလျောက်-အလင်း-စစ်ဆေးရေး-AOI

အလိုအလျောက် Optical စစ်ဆေးခြင်း (AOI) ကို အသုံးပြု၍ PCB တပ်ဆင်မှု ချို့ယွင်းချက် လွှမ်းခြုံမှု

အလိုအလျောက် Optical စစ်ဆေးခြင်း (AOI) ကို အသုံးပြု၍ PCB တပ်ဆင်မှု ချို့ယွင်းချက် လွှမ်းခြုံမှု

အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) သည် Printed Circuit Board (PCB) ၏ အလိုအလျောက်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပြီး 100% မြင်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းနှင့် ဂဟေတွဲစစ်ဆေးခြင်းကို ပေးပါသည်။ဤစမ်းသပ်နည်းကို PCB ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဆယ်စုနှစ် နှစ်ခုနီးပါး အသုံးပြုခဲ့သည်။၎င်းသည် စည်းဝေးပွဲအတွင်း ကြုံရာကျပန်း အမှားအယွင်းများ မရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အလင်းရောင်၊ ကင်မရာများနှင့် အမြင်အာရုံကွန်ပြူတာများကို အသုံးပြုသည့် နည်းပညာကို ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ဘဝစက်ဝန်းအဆင့်တစ်ခုစီတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေအမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။အဆိုပါနည်းလမ်းသည် မြန်ဆန်တိကျသော စစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ဒီတော့ Automated Optical Inspection (AOI) ကိရိယာက အရာအားလုံးကို စစ်ဆေးနိုင်တဲ့အရာပါ။PCB တပ်ဆင်မှု?

AOI ကိုအသုံးပြု၍ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း။

ချို့ယွင်းချက်များကို စောစီးစွာတွေ့ရှိလေလေ၊ ချို့ယွင်းချက်မရှိဘဲ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူလေဖြစ်သည်။PCB စည်းဝေးပွဲတွင် အောက်ပါတို့ကို စစ်ဆေးရန် လူသိများပြီး လက်ခံထားသော နည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

  • Nodules, ခြစ်ရာများနှင့်အစွန်းအထင်း
  • ဆားကစ်များဖွင့်ခြင်း၊ ဘောင်းဘီတိုနှင့် ဂဟေကို ပါးလွှာစေခြင်း။
  • မှားယွင်းနေသည်၊ ပျောက်ဆုံးနေပြီး ကွဲလွဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများ
  • ငါးပိဧရိယာ မလုံလောက်ခြင်း၊ လိမ်းကျံခြင်းနှင့် ပေါင်းကူးခြင်း။
  • ချစ်ပ်များ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် အော့ဖ်ဆက်ခြင်း၊ ကွဲအက်နေသော ချစ်ပ်များနှင့် ချစ်ပ်များ တိမ်းညွှတ်မှု ချွတ်ယွင်းချက်များ
  • ဂဟေတံတားများ နှင့် ရုတ်သိမ်း ပို့ဆောင်ပေးသည်။
  • လိုင်းအကျယ် ချိုးဖောက်မှုများ
  • အကွာအဝေးထိပါးခြင်း။
  • ပိုလျှံသောကြေးနီနှင့် pad ပျောက်
  • ခြေရာခံဘောင်းဘီတို၊ ဖြတ်တောက်မှု၊ ခုန်
  • နယ်မြေချို့ယွင်းချက်
  • အစိတ်အပိုင်း အော့ဖ်ဆက်များ၊ အစိတ်အပိုင်း polarity၊
  • အစိတ်အပိုင်းပါဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းသည် မျက်နှာပြင်အထိုင်အချပ်များမှ လွဲသွားခြင်း
  • အလွန်အကျွံ ဂဟေအဆစ်များနှင့် ဂဟေအဆစ်များ မလုံလောက်ပါ။
  • လှန်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
  • ခဲများ၊ ဂဟေတံတားများနှင့် ဂဟေငါးပိ မှတ်ပုံတင်များကို ပတ်၍ ကူးပေးပါ။

 

ဤအမှားအယွင်းများကို အစောဆုံးအဆင့်တွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုအပ်သောစံနှုန်းများအတိုင်း ဘုတ်ပြားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပါဝင်ကူညီရန်၊ ထူးခြားသောချို့ယွင်းချက်လွှမ်းခြုံမှုအတွက် အဆင့်မြင့်အလင်းရောင်၊ optics နှင့် ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်များပါရှိသော စက်ကိရိယာများစွာရှိသည်။ဤစက်များသည် ရိုးရှင်းသော၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အစွမ်းထက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သင်၏ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။AOI သည် ဘုတ်အဖွဲ့၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီများထံမှ ဝန်ဆောင်မှုကို ရယူနိုင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။AOI စမ်းသပ်မှုကို လက်တစ်ကမ်း ကမ်းလှမ်းသည့် PCB ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လက်တွဲရန် အမြဲတမ်း စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူကို နှောင့်နှေးမှုမရှိဘဲ တပ်ဆင်မှုအဆင့်တိုင်းတွင် ဘုတ်အား စမ်းသပ်ရန် ကူညီပေးသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ 15-2020

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-