လှိုင်းဂဟေစက်ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။လှိုင်းဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အညစ်အကြေးများကိုထုတ်ပေးသည်။အညစ်အကြေးများ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် လှိုင်းဂဟေဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။စမ်းသုံးလို့ရတဲ့ နည်းလမ်းအချို့ကို အောက်မှာ မျှဝေထားပါတယ်။
1. ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ချိန်ညှိပါ- ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်သည် မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြာမြင့်လွန်းပါက ဂဟေ၏ အလွန်အမင်း အရည်ပျော်ကျခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အညစ်အကြေးများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ရာတွင် သင့်လျော်သော fluidity နှင့် solderability ရှိစေရန်အတွက် ကြိုတင်အပူပေးသည့်အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို သင့်လျော်စွာချိန်ညှိသင့်သည်။
2. flux spray ပမာဏကို ချိန်ညှိပါ- အလွန်အကျွံ flux spray သည် ဂဟေကို အလွန်အကျွံ စိုစွတ်စေပြီး ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ရာတွင် သင့်လျော်သော စိုစွတ်မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန် flux spray ပမာဏကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိသင့်သည်။
3. ဂဟေအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ချိန်ညှိပါ- ဂဟေအပူချိန် မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်ကြာမြင့်လွန်းပါက ဂဟေ၏ အလွန်အမင်း အရည်ပျော်ကျခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စွန်းထင်းစေပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ရာတွင် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးနှင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန် ဂဟေအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိသင့်သည်။
4. လှိုင်းအမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ- လှိုင်းအမြင့် မြင့်မားလွန်းခြင်းသည် လှိုင်းအထွတ်အထိပ်သို့ရောက်သောအခါ ဂဟေ၏ အလွန်အမင်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြုတ်ကျခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ရာတွင် သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းနှင့် သံကူခံနိုင်မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လှိုင်းအမြင့်ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိသင့်သည်။
5. dross-resistant ဂဟေကိုသုံးပါ- လှိုင်းဂဟေအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် Dross-resistant ဂဟေများသည် dross မျိုးဆက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဤဂဟေဆော်ရာတွင် အထူးဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သတ္တုစပ်အချိုးပါဝင်ပြီး ဂဟေဆော်သူသည် လှိုင်းပေါ်တွင် ဆွေးမြေ့ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို တားဆီးပေးသောကြောင့် အညစ်အကြေးများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ဤနည်းလမ်းများသည် အကောင်းဆုံးသော လှိုင်းဂဟေသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ရှာဖွေရန် ကြိုးပမ်းမှုများနှင့် ချိန်ညှိမှုများစွာ လိုအပ်နိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။
NeoDen Wave Soldering Machine ၏အင်္ဂါရပ်များ
မော်ဒယ်- ND 200
လှိုင်း- Duble Wave
PCB အကျယ်- Max250mm
Tin tank ပမာဏ- 180-200KG
ကြိုတင်အပူပေးခြင်း: 450 မီလီမီတာ
လှိုင်းအမြင့် 12mm
PCB Conveyor အမြင့် (mm): 750±20mm
Startup Power: 9KW
လည်ပတ်စွမ်းအား: 2KW
Tin Tank Power : 6KW
ကြိုတင်အပူပေးသည့် ပါဝါ- 2KW
မော်တော်ပါဝါ: 0.25KW
ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း- ထိတွေ့မျက်နှာပြင်
စက်အရွယ်အစား: 1400*1200*1500mm
ထုပ်ပိုးအရွယ်အစား: 2200*1200*1600mm
လွှဲပြောင်းအမြန်နှုန်း- 0-1.2m/min
အပူပေးဇုန်များ- အခန်းအပူချိန်-180 ℃
အပူပေးနည်းလမ်း- လေပူ
အအေးခံဇုန်- ၁
အအေးခံနည်းလမ်း- Axial ပန်ကာ
Solder အပူချိန်- အခန်းအပူချိန် — 300 ℃
လွှဲပြောင်းရန် ဦးတည်ချက်- ဘယ် → ညာ
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- PID+SSR
စက်ထိန်းချုပ်မှု- Mitsubishi PLC+ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်
Flux tank ပမာဏ- Max 5.2L
မှုတ်နည်း- အဆင့်မော်တာ+ST-6
ပါဝါ- 3 အဆင့် 380V 50HZ
လေအရင်းအမြစ်- 4-7KG/CM2 12.5L/မိနစ်
အလေးချိန်: 350KG
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၉-၂၀၂၃