PCB ရှိ Blow Holes များ၏ချို့ယွင်းချက်

Printed Circuit Board ပေါ်တွင် Pin Holes နှင့် Blow Holes များ

 

ပင်ထိုးအပေါက်များ သို့မဟုတ် လေမှုတ်အပေါက်များသည် တူညီသည့်အရာဖြစ်ပြီး ဂဟေလုပ်နေချိန်တွင် ပုံနှိပ်ဘုတ်အထွက်ပေါက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပွားခြင်းဖြစ်သည်။လှိုင်းဂဟေအတွင်း ပင်ပေါက်နှင့် လေမှုတ်အပေါက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီအထူနှင့် အမြဲဆက်စပ်နေသည်။ပျဉ်ပြားရှိ အစိုဓာတ်သည် ပါးလွှာသော ကြေးနီပြားဖြင့် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်တွင် ပျက်ပြယ်သွားပါသည်။လှိုင်းဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဘုတ်အစိုဓာတ်ကို ရေခိုးရေငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားစေရန် ကြေးနီနံရံမှတစ်ဆင့် ဓာတ်ငွေ့များထွက်ခြင်းကို ရပ်တန့်ရန် အပေါက်အတွင်းမှ အနိမ့်ဆုံး 25um ရှိသင့်သည်။

ပင်နံပါတ် သို့မဟုတ် လေမှုတ်အပေါက်ဟူသော အသုံးအနှုန်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် အပေါက်၏ အရွယ်အစားကို ညွှန်ပြရာတွင် ပင်ငယ်သည် သေးငယ်သည်။အရွယ်အစားသည် ရေခိုးရေငွေ့ထွက်သည့် ပမာဏနှင့် ဂဟေဆော်သည့်အချက်အပေါ်တွင် တစ်ခုတည်းမူတည်ပါသည်။

 

ပုံ 1- လေမှုတ်အပေါက်
ပုံ 1- လေမှုတ်အပေါက်

 

ပြဿနာကို ဖယ်ရှားရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းမှာ အပေါက်အတွင်း ကြေးနီပြား ၂၅ မီလီမီတာဖြင့် ဘုတ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြစ်သည်။ပျဉ်ပြားကို အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။ပျဉ်ပြားကို ဖုတ်ခြင်းသည် ဘုတ်ပြားမှရေကို ယူဆောင်သွားသော်လည်း ပြဿနာ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။

 

ပုံ 2- ပင်အပေါက်
ပုံ 2- ပင်အပေါက်

 

PCB Holes များကို မပျက်စီးစေသော အကဲဖြတ်ခြင်း။

ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရန်အတွက် အပေါက်များမှတဆင့် ချထားသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။၎င်းသည် ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် အပေါက်များ ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ဂဟေဆော်ထားသော အသားလွှာများတွင် ပျက်ပြယ်သွားရသည့် အကြောင်းရင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကုန်ပစ္စည်းလက်ခံရရှိချိန်၊ ထုတ်လုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးစည်းဝေးပွဲများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်ပြုလုပ်ထားသည့် ပျဉ်ပြားများကို စမ်းသပ်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမြင်အာရုံ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

စမ်းသပ်ကိရိယာ

  • အကဲဖြတ်ရန်အတွက် နမူနာပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ
  • ကနေဒါ Bolson ဆီ သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အစားထိုးတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်ပြီးနောက် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
  • အပေါက်တစ်ခုစီတွင် ဆီထည့်ရန်အတွက် ဟိုက်ပိုဒါမစ်ဆေးထိုးဆေး
  • အဆီပိုတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ စက္ကူကပ်ပါ။
  • အပေါ်နှင့်အောက် အလင်းရောင်ပါသော အဏုကြည့်မှန်ဘီလူး။တနည်းအားဖြင့် 5 မှ 25x အထိ ချဲ့ထွင်မှု နှင့် အလင်းသေတ္တာ အကြား သင့်လျော်သော ချဲ့ထွင်မှု အကူအညီ
  • အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူဂဟေသံ

 

စမ်းသပ်နည်း

  1. နမူနာဘုတ်အဖွဲ့ သို့မဟုတ် ဘုတ်အဖွဲ့၏ အစိတ်အပိုင်းကို စစ်ဆေးမှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။hypodermic syringe ကိုအသုံးပြု၍ စစ်ဆေးရန်အတွက် အပေါက်တစ်ခုစီကို optically clear oil ဖြင့်ဖြည့်ပါ။ထိရောက်သောစစ်ဆေးမှုအတွက်၊ ဆီသည် အပေါက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် concave meniscus ကိုဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။concave form သည် အပေါက်မှတဆင့် ပြီးပြည့်စုံသော ချထားသော optical view ကို ခွင့်ပြုသည်။မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ concave meniscus နှင့် အဆီပိုများကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူသောနည်းလမ်းမှာ blotting paper ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။အပေါက်ထဲတွင် လေ၀င်လေထွက်ရှိနေပါက၊ အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်ရသည်အထိ နောက်ထပ်ဆီ ထပ်လောင်းပေးပါသည်။
  2. နမူနာဘုတ်အား အလင်းရင်းမြစ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။၎င်းသည် အပေါက်မှတဆင့် ပလပ်စတစ်ကို အလင်းပေးနိုင်သည်။ရိုးရှင်းသောအလင်းသေတ္တာ သို့မဟုတ် အဏုစကုပ်ပေါ်ရှိ အောက်ခြေအဆင့်တွင် အလင်းရောင်ရရှိပါက သင့်လျော်သောအလင်းရောင်ကို ပေးနိုင်ပါသည်။စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း အပေါက်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် သင့်လျော်သော အလင်းကြည့်ကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။အထွေထွေစစ်ဆေးမှုအတွက် 5X ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကြည့်ရှုခွင့်ပြုပါမည်။အပေါက်မှတဆင့် အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုအတွက် 25X ချဲ့ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။
  3. ထို့နောက် အပေါက်များမှတဆင့် ချထားသော ဂဟေကို ပြန်ထည့်ပါ။၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဘုတ်ဧရိယာကိုလည်း ဒေသအလိုက် အပူပေးသည်။ဒီလိုလုပ်ဖို့ အလွယ်ဆုံးနည်းလမ်းကတော့ ဘုတ်ဧရိယာပေါ်ရှိ pad area သို့မဟုတ် pad area နဲ့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ လမ်းကြောင်းပေါ်မှာ ကောင်းမွန်တဲ့ ထိပ်ဖျားဂဟေသံကို လိမ်းပါ။ထိပ်ဖျားအပူချိန်သည် အမျိုးမျိုးရှိနိုင်သော်လည်း 500°F သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကျေနပ်စရာဖြစ်သည်။ဂဟေသံကိုအသုံးပြုနေစဉ်အပေါက်ကိုတစ်ပြိုင်နက်စစ်ဆေးသင့်သည်။
  4. အပေါက်အတွင်း သံဖြူခဲကို ပလပ်စတစ်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း၊ ပလပ်စတစ်အတွင်း ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် စိမ့်ဝင်နေသော ဧရိယာတစ်ခုခုမှ ပူဖောင်းများ ထွက်လာသည်ကို မြင်တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ပင်အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်များကို ညွှန်ပြသည့် အဆက်မပြတ်ပူဖောင်းများ အဆက်မပြတ်ထွက်နေခြင်းကို ရှုမြင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို မြင်တွေ့ရပါက အချိန်အတော်အတန်ကြာသည်အထိ ဆက်လက်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။အခြေအနေအများစုတွင် အပူရင်းမြစ်ကို ဖယ်ရှားသည်အထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သွားပါမည်။၎င်းသည် 1-2 မိနစ်အထိဆက်လက်ဖြစ်နိုင်သည်။ဤအခြေအနေမျိုးတွင် အပူသည် ဘုတ်ပစ္စည်းကို အရောင်ပြောင်းစေနိုင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် circuit သို့ အပူသက်ရောက်ပြီး စက္ကန့် 30 အတွင်း အကဲဖြတ်နိုင်သည်။
  5. စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတွင်း အသုံးပြုသောဆီများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သောဆားဗေးတစ်ခုဖြင့် ဘုတ်ပြားကို သန့်စင်စေနိုင်ပါသည်။စစ်ဆေးမှုသည် ကြေးနီ သို့မဟုတ် သံဖြူ/ခဲဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်ပြီး ထိရောက်သော စစ်ဆေးမှုကို ခွင့်ပြုသည်။စမ်းသပ်မှုကို သံဖြူ/ခဲမဟုတ်သော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။အခြားအော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံပိုင်းများတွင်၊ coatings ကြောင့် bubbing သည် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။စမ်းသပ်မှုသည် အနာဂတ်ဆွေးနွေးမှုများအတွက် ဗီဒီယို သို့မဟုတ် ရုပ်ရှင်တွင် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန်လည်း အခွင့်အရေးပေးပါသည်။

 

အင်တာနက်မှ ဆောင်းပါးနှင့် ပုံများ တစ်စုံတစ်ရာ ချိုးဖောက်မှုရှိပါက ဖျက်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဦးစွာ ဆက်သွယ်ပေးပါ။
NeoDen သည် SMT reflow မီးဖို၊ လှိုင်းဂဟေစက်၊ ကောက်နေရာချစက်၊ ဂဟေဆော်သည့် ပရင်တာ၊ PCB loader၊ PCB unloader၊ chip mounter၊ SMT AOI စက်၊ SMT SPI စက်၊ SMT X-Ray စက်အပါအဝင် SMT တပ်ဆင်ရေးလိုင်းဖြေရှင်းချက်အပြည့်အစုံကို NeoDen က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ SMT တပ်ဆင်ရေးလိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၊ PCB ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်း SMT အပိုပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို သင်လိုအပ်နိုင်သော မည်သည့် SMT စက်အမျိုးအစားမဆို ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

ဝဘ်-www.neodentech.com 

အီးမေးလ်-info@neodentech.com

 


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၅-၂၀၂၀

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-