Mesin pilih dan letak ialah peralatan utama yang digunakan dalam teknologi pelekap permukaan (SMT) untuk komponen elektronik. Prinsip kerjanya melibatkan penggunaan sistem kawalan mekanikal dan elektronik yang tepat untuk mengambil komponen elektronik (seperti perintang, kapasitor dan litar bersepadu) daripada penyuap dan meletakkannya dengan tepat pada lokasi yang ditetapkan pada papan litar bercetak (PCB). Aliran kerja mesin pilih dan letak biasanya termasuk langkah berikut:
1. Kedudukan PCB: PCB dimasukkan ke dalam mesin pilih dan letak melalui tali pinggang penghantar, dan sistem kedudukan optik (seperti kamera CCD) mengenal pasti titik rujukan pada PCB untuk memastikan ketepatan kedudukan (ralat biasanya dikawal dalam ±0.05mm).
2. Pickup Komponen: Kepala pilih dan letak mengambil komponen daripada penyuap (seperti kekili, dulang atau tiub). Tekanan vakum muncung biasanya -60kPa hingga -80kPa untuk memastikan penjerapan komponen yang stabil.
3. Pemeriksaan dan Pembetulan Komponen: Kekutuban, saiz dan kedudukan komponen diperiksa menggunakan sistem penglihatan, dan pembetulan sudut dilakukan apabila perlu (ketepatan putaran boleh mencapai ±0.1 darjah ).
4. Peletakan: Meletakkan komponen dengan tepat pada pad PCB. Kelajuan penempatan berbeza-beza bergantung pada model; -mesin pilihan berkelajuan tinggi-dan-tempat boleh mencapai 30,000-60,000 mata sejam. Teknologi teras mesin pilih-dan-termasuk kawalan gerakan berketepatan tinggi, penjajaran penglihatan dan penyelarasan sistem suapan. Ia digunakan secara meluas dalam elektronik pengguna, elektronik automotif, dan peralatan komunikasi.