SMD လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မလွှဲမရှောင်သာ စမ်းသပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ SPI (Solder Paste Inspection) သည် SMD လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သိရှိရန် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းပြီးနောက် အဘယ်ကြောင့် spi စက်ပစ္စည်း လိုအပ်သနည်း။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်မှုလုပ်ငန်းမှ ဒေတာများသည် ဂဟေအရည်အသွေး၏ 60% ခန့်သည် ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည် (ကျန်သောအရာများသည် patch, reflow process နှင့် ဆက်စပ်နေနိုင်သည်)။
SPI သည် မကောင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်း ပုံနှိပ်ခြင်းကို ထောက်လှမ်းခြင်း၊SMT SPI စက်pcb အပိုင်းအစတစ်ခုပုံနှိပ်ပြီးနောက်ဂဟေဆော်သည့်ပုံနှိပ်စက်၏နောက်ဘက်တွင်တည်ရှိပြီး၎င်း၏ဆက်စပ်ပုံနှိပ်စက်အရည်အသွေးကိုသိရှိရန် SPI စမ်းသပ်ကိရိယာသို့ conveyor table ၏ချိတ်ဆက်မှုမှတဆင့်၎င်း၏ဆက်စပ်ပုံနှိပ်စက်အရည်အသွေးကိုရှာဖွေပါ။
SPI သည် မည်သည့်ဆိုးကျိုးများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း။
1. ဂဟေငါးပိသည် သံဖြူပင်ရှိမရှိ၊
SPI သည် ဂဟေဆော်ထားသော ပုံနှိပ်စက်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း tin ရှိမရှိ သိရှိနိုင်သည်၊ အကယ်၍ pcb ကပ်လျက် pads များသည် သံဖြူပင်လျှင်၊ ၎င်းသည် အလွယ်တကူ circuit ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည်။
2. နှိမ်ထည့်ပါ။
ဂဟေငါးပိ အော့ဖ်ဆက်ဆိုသည်မှာ ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းအား pcb ချပ်ပြားများပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားခြင်းမဟုတ်ကြောင်း (သို့မဟုတ် ဂဟေထုပ်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော ဂဟေငါးပိ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်)၊ ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်း အော့ဖ်ဆက်သည် ဂဟေကွက်လပ် သို့မဟုတ် ရပ်ထားသော ရုပ်ပွားတော်ကြီးနှင့် အခြားအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားဖွယ်ရှိသည်။
3. ဂဟေငါးပိ၏အထူကိုစစ်ဆေးပါ။
SPI သည် ဂဟေငါးပိ၏ အထူကို သိရှိနိုင်သည်၊ တစ်ခါတစ်ရံ ဂဟေငါးပိ၏ ပမာဏသည် များလွန်းသည်၊ တစ်ခါတစ်ရံ ဂဟေငါးပိ၏ ပမာဏသည် နည်းပါးသည်၊ ဤအခြေအနေသည် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည် သို့မဟုတ် ဂဟေအချည်းနှီးဖြစ်စေသည်။
4. ဂဟေငါးပိ၏ ချောမွေ့မှုကို စစ်ဆေးခြင်း။
SPI သည် ဂဟေငါးပိ၏ ချောမွေ့မှုကို ထောက်လှမ်းသိရှိနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်စက်သည် ပုံနှိပ်ပြီးနောက် နှိုက်ထုတ်ခံရမည်ဖြစ်သောကြောင့် အချို့သော ထိပ်ဖျားသည် တစ်ချိန်တည်းမဟုတ်သောအခါတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးပြဿနာများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
SPI သည် ပုံနှိပ်စက်အရည်အသွေးကို မည်သို့သိရှိနိုင်သနည်း။
SPI သည် optical detector ကိရိယာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထောက်လှမ်းမှုနိယာမကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် optical နှင့် computer system algorithms မှတဆင့် ဒေတာထုတ်ယူရန်အတွက် ကင်မရာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆော်ထည့်ထားသော ပုံနှိပ်ခြင်း၊ spi မှတဆင့် spi၊ detection image နှင့် ok နမူနာ data ဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ok နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက standard up to good board အဖြစ် ဆုံးဖြတ်ပေးမည် ဖြစ်ပြီး ok နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက alarm ထုတ်ပေးခြင်းမရှိပါက နည်းပညာရှင်များသည် Technicians များဖြစ်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်အား တိုက်ရိုက်ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ conveyor ခါးပတ်မှဘုတ်များ
SPI စစ်ဆေးခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် ပို၍ရေပန်းစားလာသနည်း။
60% ထက်ပိုသောဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်နိုင်ခြေမကောင်းကြောင်းဆုံးဖြတ်ရန် spi စမ်းသပ်ပြီးနောက်မဆိုးရွားပါက၊ ၎င်းသည် patch ၏နောက်ကွယ်တွင်တိုက်ရိုက်ဖြစ်လိမ့်မည်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပြီးတွင်ဂဟေပြီးနောက် aoi ပြီးနောက်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပြန်လည်ဝင်ရောက်လာသောအခါတွင်ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်နိုင်ခြေမကောင်းကြောင်းဖော်ပြခဲ့သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ တစ်ဖက်တွင်၊ ဆိုးရွားသောဒုက္ခ၏အတိုင်းအတာကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်မကောင်းသောဒုက္ခ၏အချိန်ကိုဆုံးဖြတ်ရန် spi ထက်ပိုမိုဆိုးရွားလိမ့်မည် (SPI မကောင်းသောပုံနှိပ်ခြင်းစီရင်ခြင်း၊ ဖယ်ရှားရန် conveyor ခါးပတ်မှတိုက်ရိုက်၊ ငါးပိကိုဆေးကြောခြင်း)၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ မကောင်းသောဘုတ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် နည်းပညာရှင်သည် မကောင်းတဲ့ဘုတ်ပြားကို conveyor ခါးပတ်မှ တိုက်ရိုက်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်သည်) ဂဟေဆက်ထိန်းသိမ်းခြင်းအပြင် လူအင်အား၊ ပစ္စည်းနှင့် ငွေကြေးအရင်းအမြစ်များကို ပိုမိုဖြုန်းတီးစေပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၂-၂၀၂၃