ပိုမိုရင့်ကျက်သော ခဲ-မပါသော နည်းပညာသည် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်။

EU ၏ RoHS ညွှန်ကြားချက် (ဥရောပပါလီမန်၏ ညွှန်ကြားချက်အက်ဥပဒေနှင့် လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းအချို့အသုံးပြုမှု ကန့်သတ်ချက်အပေါ် ဥရောပသမဂ္ဂကောင်စီ) ၏ ညွှန်ကြားချက်အရ အီးယူဈေးကွက်တွင် အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ရောင်းချခြင်းကို တားမြစ်ရန် လိုအပ်သည်။ ခဲကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော အရာခြောက်ခုပါရှိသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများမှာ ခဲ-ကင်းစင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ၂၀၀၆ ခုနှစ် ဇူလိုင်လ ၁ ရက်နေ့မှစတင်၍ ပြောင်းလဲ၍မရသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

ခဲမပါသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြင်ဆင်သည့်အဆင့်မှ စတင်ခဲ့သည်မှာ နှစ်နှစ်ကျော်ရှိပြီဖြစ်သည်။တရုတ်နိုင်ငံရှိ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ခဲမပါသောဂဟေဆက်ခြင်းမှ ခဲမပါသောဂဟေသို့ တက်ကြွစွာအကူးအပြောင်းတွင် အဖိုးတန်သောအတွေ့အကြုံများစွာကို စုဆောင်းထားကြသည်။ယခုအခါတွင် ခဲမပါသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရင့်ကျက်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူအများစု၏ အလုပ်အာရုံစိုက်မှုသည် ခဲမပါသောထုတ်လုပ်မှုကို ရိုးရှင်းစွာအကောင်အထည်ဖော်နိုင်မှ ခဲ-မပါသောဂဟေဆက်ခြင်းအဆင့်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်နည်းသို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ပစ္စည်းများ၊ အရည်အသွေး၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု။.

ခဲ-မပါသော ပြန်လည်ထွက်ပေါက်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ရှိမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာတွင် အရေးအကြီးဆုံးဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။မိုဘိုင်းလ်ဖုန်း၊ ကွန်ပျူတာ၊ မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။အီလက်ထရွန်းနစ်မူရင်းစက်ပစ္စည်းများကို ပိုများလာကာ အပေါက်မှတဆင့် မျက်နှာပြင်အတက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး လှိုင်းဂဟေကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လှိုင်းဂဟေကို အစားထိုးဝင်ရောက်ခြင်းသည် ဂဟေလုပ်ငန်းတွင် ထင်ရှားသောလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် ခဲ-မပါသော SMT လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုမိုရင့်ကျက်သော ဂဟေဆော်သည့်ကိရိယာများ ပြန်လည်ထွက်ရှိလာမည်မှာ အဘယ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်နည်း။SMT မျက်နှာပြင် mount line တစ်ခုလုံး၏ ရှုထောင့်မှ ကြည့်ကြပါစို့။

SMT မျက်နှာပြင် mount line တစ်ခုလုံးတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အပိုင်းသုံးပိုင်းပါဝင်သည်- စခရင်ပရင်တာ၊ နေရာချထားသည့်စက်နှင့် reflow မီးဖို။နေရာချထားသည့်စက်များအတွက်၊ ခဲမပါသောပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စက်ကိရိယာကိုယ်တိုင်အတွက် လိုအပ်ချက်အသစ်မရှိပါ။ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်စက်အတွက်၊ ခဲ-မပါသော ဂဟေငါးပိ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ အနည်းငယ် ကွာခြားမှုကြောင့် စက်ကိရိယာ ကိုယ်တိုင်အတွက် တိုးတက်မှု လိုအပ်ချက်များ အချို့ကို တင်ပြထားသော်လည်း အရည်အသွေး ပြောင်းလဲမှု မရှိပါ။ခဲမပါသောဖိအား၏စိန်ခေါ်မှုမှာ reflow မီးဖိုပေါ်တွင်အတိအကျဖြစ်သည်။

အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း ခဲဂဟေငါးပိ (Sn63Pb37) သည် 183 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ကောင်းသောဂဟေအဆစ်ကို ဖွဲ့လိုပါက၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများ၏ 0.5-3.5um အထူရှိရမည်။သံဂဟေအတွက် 195-200 ဖြစ်သည့် အရည်ပျော်မှတ်အထက် 10-15 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ဘွဲ့ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ မူလအီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 240 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဦးဆောင်ဂဟေအတွက်၊ စံပြဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်သည် 195-240 ဒီဂရီဖြစ်သည်။

ခဲမပါသောဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခဲမပါသောဂဟေကပ်ခြင်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများကို ယူဆောင်လာပါသည်။လက်ရှိအသုံးများသော ခဲ-မပါသော ဂဟေငါးပိသည် Sn96Ag0.5Cu3.5 ဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်မှတ်မှာ 217-221 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ခဲ-မပါသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အထူ 0.5-3.5um ရှိသော intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများကိုလည်း ဖွဲ့စည်းရပါမည်။intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများ၏ဖွဲ့စည်းအပူချိန်မှာလည်း 230-235 ဒီဂရီဖြစ်သည့် အရည်ပျော်မှတ်အထက် 10-15 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ခဲမပါသောဂဟေအီလက်ထရွန်းနစ်မူလစက်ပစ္စည်းများ၏အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သည်မပြောင်းလဲသောကြောင့်၊ ခဲမပါသောဂဟေအတွက်အကောင်းဆုံးဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် 230-240 ဒီဂရီဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို အာမခံရန် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ယူဆောင်လာခဲ့ပြီး ခဲ-မပါသော ဂဟေကိရိယာများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဆောင်ကျဉ်းပေးပါသည်။စက်ပစ္စည်းကိုယ်နှိုက်ရှိ ဘေးတိုက်အပူချိန်ကွာခြားချက်နှင့် အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မူလအီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်ကွာခြားချက်ကြောင့်၊ ခဲ-မပါသော ပြန်လည်စီးဆင်းမှုဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချိန်ညှိနိုင်သော ဂဟေအပူချိန်လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်အပိုင်းသည် အလွန်သေးငယ်သွားပါသည်။ .ဤသည်မှာ ခဲ-မပါသော reflow ဂဟေဆက်ခြင်း၏ တကယ့်အခက်အခဲဖြစ်သည်။သီးခြားခဲ-အခမဲ့နှင့် ခဲ-အခမဲ့ ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ဝင်းဒိုး နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။

reflow ဂဟေစက်

အချုပ်အားဖြင့်၊ ခဲ-မပါသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ရှုထောင့်မှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။သို့သော်၊ SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ခဲ-မပါသော ဂဟေမီးဖိုများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် SMT လိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ 10-25% သာရှိတတ်သည်။ထို့ကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ခဲမပါသောထုတ်လုပ်မှုကိုပြောင်းပြီးနောက် ၎င်းတို့၏မူရင်းပြန်ထွက်သည့်မီးဖိုများကို အရည်အသွေးမြင့်ပြန်ထွက်သည့်မီးဖိုများဖြင့် ချက်ချင်းအစားထိုးခဲ့ကြသည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၀-၂၀၂၀

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-