PCB ဒီဇိုင်း
ဆော့ဝဲ
1. အသုံးအများဆုံးဆော့ဖ်ဝဲ တရုတ်နိုင်ငံတွင် Protel၊ Protel 99se၊ Protel DXP၊ Altium၊ ၎င်းတို့သည် တူညီသော ကုမ္ပဏီမှဖြစ်ပြီး အဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည်။လက်ရှိဗားရှင်းသည် Altium Designer 15 ဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသော၊ ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုပေါ့ပေါ့ပါးပါးဖြစ်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော PCB များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ။
2. Cadence SPB။လက်ရှိဗားရှင်းသည် Cadence SPB 16.5 ဖြစ်သည်။ORCAD ဇယားကွက်ဒီဇိုင်းသည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။PCB ဒီဇိုင်းနှင့် simulation သည် အလွန်ပြည့်စုံပါသည်။Protel ထက် အသုံးပြုရတာ ပိုရှုပ်ထွေးပါတယ်။အဓိက လိုအပ်ချက်များမှာ ရှုပ်ထွေးသော ဆက်တင်များတွင် ဖြစ်သည်။;ဒါပေမယ့် ဒီဇိုင်းအတွက် စည်းမျဉ်းတွေ ရှိပါတယ်၊ ဒါကြောင့် ဒီဇိုင်းက ပိုထိရောက်ပြီး Protel ထက် သိသိသာသာ ပိုအားကောင်းပါတယ်။
3. Mentor's BORDSTATIONG နှင့် EE၊ BOARDSTATION သည် PC အတွက်မဟုတ်ဘဲ UNIX စနစ်အတွက်သာ သက်ဆိုင်သောကြောင့် လူအနည်းငယ်သာ အသုံးပြုပါသည်။လက်ရှိ Mentor EE ဗားရှင်းသည် Mentor EE 7.9 ဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် Cadence SPB နှင့် တူညီသောအဆင့်တွင်ရှိပြီး ၎င်း၏အားသာချက်များမှာ ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲခြင်းနှင့် အပျံစားဝါယာကြိုးများဖြစ်သည်။Flying Wire King လို့ခေါ်တယ်။
4. EAGLE။၎င်းသည် ဥရောပတွင် အသုံးအများဆုံး PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲဖြစ်သည်။အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကို များစွာအသုံးပြုသည်။Cadence SPB နှင့် Mentor EE တို့သည် ထိုက်တန်သောဘုရင်များဖြစ်သည်။၎င်းသည် စတင်သူ ဒီဇိုင်း PCB ဖြစ်ပါက Cadence SPB သည် ပိုကောင်းသည်ဟု ကျွန်တော်ထင်သည်၊ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်နာအတွက် ကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းအလေ့အထကို ဖော်ဆောင်နိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းအရည်အသွေး ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
ဆက်စပ်ကျွမ်းကျင်မှု
အကြံပြုချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။
ဒီဇိုင်းကို အဆင့်အမျိုးမျိုးမှာ အမျိုးမျိုးသတ်မှတ်ထားဖို့ လိုပါတယ်။အပြင်အဆင်အဆင့်တွင်၊ စက်အပြင်အဆင်အတွက် ကြီးမားသော grid အမှတ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
IC များနှင့် နေရာချထားခြင်းမဟုတ်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ကြီးမားသောစက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ အပြင်အဆင်အတွက် grid တိကျမှု 50 မှ 100 mils ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။Resistor၊ Capacitors နှင့် Inductors ကဲ့သို့သော passive သေးငယ်သောကိရိယာများအတွက်၊ အပြင်အဆင်အတွက် 25 mils ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ကြီးမားသော grid အမှတ်များ၏ တိကျမှုသည် စက်၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် အပြင်အဆင်၏ လှပမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
PCB အပြင်အဆင် စည်းမျဉ်းများ-
1. ပုံမှန်အခြေအနေအရ၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းတွင် ထားရှိသင့်သည်။အပေါ်ဆုံးအလွှာ အစိတ်အပိုင်းများ သိပ်သည်းနေမှသာ chip resistors၊ chip capacitors၊ paste Chip IC ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်မြင့်မားသော နှင့် low-heat devices အချို့ကို အောက်ခြေအလွှာတွင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။
2. လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုသေချာစေရန်အလို့ငှာ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဇယားကွက်ပေါ်တွင်ထားရှိကာ သပ်ရပ်လှပစေရန် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြိုင် (သို့) ထောင့်မှန်ကျအောင် စီစဉ်ပေးသင့်သည်။ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်နေရန် ခွင့်မပြုပါ။အစိတ်အပိုင်းများကို ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ စီစဉ်ပေးသင့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် အသွင်အပြင်တစ်ခုလုံးတွင် Uniform distribution နှင့် uniform density ရှိသင့်သည်။
3. ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ကပ်လျက် pad ပုံစံများကြား အနိမ့်ဆုံးအကွာအဝေးသည် 1MM အထက်ဖြစ်သင့်သည်။
4. ၎င်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဆားကစ်ဘုတ်အစွန်းမှ 2MM ထက်မနည်း ဝေးသည်။ဆားကစ်ဘုတ်၏အကောင်းဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး အလျားနှင့်အနံအချိုး 3:2 သို့မဟုတ် 4:3 ဖြစ်သည်။ ဘုတ်အရွယ်အစားသည် 150MM မှ 200MM ထက်ကြီးသောအခါ၊ ဆားကစ်ဘုတ်၏တတ်နိုင်မှုအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
Layout ကျွမ်းကျင်မှု
PCB ၏ layout ဒီဇိုင်းတွင်၊ circuit board ၏ ယူနစ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်၊ layout design သည် function ပေါ်တွင် အခြေခံသင့်ပြီး circuit ၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ အပြင်အဆင်သည် အောက်ပါမူများနှင့် ကိုက်ညီရမည်-
1. ဆားကစ်စီးဆင်းမှုအလိုက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဆားကစ်ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ အနေအထားကို စီစဉ်ပါ၊ အချက်ပြလည်ပတ်မှုအတွက် အဆင်အပြင်ကို အဆင်ပြေစေကာ အချက်ပြမှုကို တတ်နိုင်သမျှ တူညီသောဦးတည်ချက်တွင်ထားပါ။
2. လုပ်ဆောင်နိုင်သော ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ ဗဟိုအချက်အချာအဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ၊ သူ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆင်အပြင်။အစိတ်အပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းများအကြား ဦးဆောင်မှုနှင့် ဆက်နွှယ်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် အတိုချုံ့နိုင်စေရန် PCB ပေါ်တွင် အညီအမျှ၊ ပေါင်းစည်းကာ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ စီစဉ်ပေးသင့်သည်။
3. မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများဖြင့်လည်ပတ်နေသော ဆားကစ်များအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းများအကြား ဖြန့်ဖြူးမှုဘောင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ယေဘူယျပတ်လမ်းသည် လှပရုံသာမက တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ဂဟေဆော်ကာ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ အပြိုင်စီစဉ်သင့်သည်။
ဒီဇိုင်းအဆင့်ဆင့်
အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်း
PCB တွင်၊ အထူးအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သောအပိုင်းရှိ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၊ circuit ရှိ core အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလွယ်တကူဝင်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဗို့အားမြင့်သောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြီးမားသောအပူထုတ်ပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိင်ကွဲကွဲပြားသောအစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအထူးအစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာကို ဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပြီး အပြင်အဆင်သည် circuit လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန်လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတို့ကို မှားယွင်းစွာ နေရာချထားခြင်းသည် PCB ဒီဇိုင်းကို ပျက်ကွက်သွားစေသည့် ဆားကစ်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် အချက်ပြသမာဓိဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဒီဇိုင်းတွင် အထူးအစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ PCB အရွယ်အစားကို ဦးစွာစဉ်းစားပါ။PCB အရွယ်အစား ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ပုံနှိပ်လိုင်းများသည် ရှည်လျားပြီး၊ impedance တိုးလာခြင်း၊ အခြောက်ခံနိုင်မှု လျော့နည်းလာပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း တိုးလာပါသည်။အလွန်သေးငယ်ပါက အပူပျံ့ခြင်းမှာ မကောင်းသဖြင့် ကပ်နေသော လိုင်းများသည် အလွယ်တကူ နှောင့်ယှက်နိုင်သည်။PCB ၏အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ အထူးအစိတ်အပိုင်း၏ချိန်သီးအနေအထားကိုဆုံးဖြတ်ပါ။နောက်ဆုံးတွင်၊ အလုပ်လုပ်သောယူနစ်အရ၊ circuit ၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကိုထုတ်ထားသည်။အထူးအစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပြင်အဆင်အတွင်းတွင် အောက်ပါအခြေခံများကို သတိပြုသင့်သည်-
1. ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများကြား ချိတ်ဆက်မှုကို အတတ်နိုင်ဆုံး တိုစေကာ ၎င်းတို့၏ ဖြန့်ဖြူးမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အပြန်အလှန် လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားပါ။ထိခိုက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်နီးကပ်စွာ မနေနိုင်ပါ၊ အဝင်နှင့် အထွက်သည် တတ်နိုင်သမျှ ဝေးနေသင့်သည်။
2 အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အလားအလာရှိသော ခြားနားချက်ရှိနိုင်သည်၊ နှင့် လျှပ်စီးကြောင့် မတော်တဆ ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းတို့၏ အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။ဗို့အားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လက်လှမ်းမမီအောင် ထားပါ။
3. 15G ထက်ပိုသော အလေးချိန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကွင်းစကွင်းပိတ်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။လေးလံပြီး ပူနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် မထားသင့်သော်လည်း ပင်မကိုယ်ထည်၏ အောက်ဘက်အပြားပေါ်တွင် ထားရှိသင့်ပြီး အပူငွေ့ပျံခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။အပူဓာတ် အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝေးဝေးတွင် ထားသင့်သည်။
4. potentiometer၊ ချိန်ညှိနိုင်သော inductance coils၊ variable capacitors၊ micro switches စသည်တို့ကဲ့သို့ ချိန်ညှိနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်သည် board တစ်ခုလုံး၏ ဖွဲ့စည်းပုံလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော ခလုတ်အချို့ကို သင့်လက်ဖြင့် အလွယ်တကူရောက်ရှိနိုင်သောနေရာတွင် ထားရှိသင့်သည်။အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်သည် မျှတသည်၊ သိပ်သည်းပြီး သိပ်သည်းသည်၊ ထိပ်ပိုင်းလေးလံသည်မဟုတ်။
ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏အောင်မြင်မှုတစ်ခုမှာ အတွင်းအရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ဒါပေမယ့် အောင်မြင်တဲ့ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်လာဖို့အတွက် နှစ်ခုစလုံးဟာ အတော်လေးပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဘုတ်ပြားတွေဖြစ်တာကြောင့် အလုံးစုံအလှအပကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
တစ်ဆက်တည်း
1. ပါဝါပေါက်များ၊ အချက်ပြမီးများ၊ ခလုတ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အနီးကပ်ကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချပါ။
2. ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထရန်စဖော်မာများ၊ IC စသည်တို့ကဲ့သို့သော အထူးအစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိပါ။
3. သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထည့်ပါ။
အပြင်အဆင် စစ်ဆေးပါ။
1. ဆားကစ်ဘုတ်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံများသည် လုပ်ဆောင်ချက်အတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
2. အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်ကို ဟန်ချက်ညီညီ၊ သပ်ရပ်စွာ စီထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊
၃။ အဆင့်တိုင်းတွင် ပဋိပက္ခများ ရှိပါသလား။အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပြင်ဘောင်နှင့် သီးသန့်ပုံနှိပ်ခြင်း လိုအပ်သော အဆင့်များကဲ့သို့သော သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊
3. အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် အဆင်ပြေသလား။စက်ပစ္စည်းများတွင် ထည့်သွင်းထားသော ခလုတ်များ၊ ပလပ်အင်ဘုတ်များ၊ မကြာခဏ အစားထိုးရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။
4. အပူအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများကြား အကွာအဝေးသည် သင့်လျော်ပါသလား။
5. အပူ dissipation ကောင်းသလား။
6. လိုင်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုပြဿနာရှိမရှိ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။
အင်တာနက်မှ ဆောင်းပါးနှင့် ပုံများ တစ်စုံတစ်ရာ ချိုးဖောက်မှုရှိပါက ဖျက်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဦးစွာ ဆက်သွယ်ပေးပါ။
NeoDen သည် SMT reflow မီးဖို၊ လှိုင်းဂဟေစက်၊ ကောက်နေရာချစက်၊ ဂဟေဆော်သည့် ပရင်တာ၊ PCB loader၊ PCB unloader၊ chip mounter၊ SMT AOI စက်၊ SMT SPI စက်၊ SMT X-Ray စက်အပါအဝင် SMT တပ်ဆင်ရေးလိုင်းဖြေရှင်းချက်အပြည့်အစုံကို NeoDen က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ SMT တပ်ဆင်ရေးလိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၊ PCB ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်း SMT အပိုပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို သင်လိုအပ်နိုင်သော မည်သည့် SMT စက်အမျိုးအစားမဆို ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
အီးမေးလ်-info@neodentech.com
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၈-၂၀၂၀