PCBA လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေငါးပိကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်နည်း။
(၁) ဂဟေငါးပိ၏ ပျစ်ပျစ်မှုကို စစ်ဆေးရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်း- ဂဟေငါးပိကို spatula ဖြင့် ၂-၅ မိနစ်ခန့် မွှေပြီး ဂဟေငါးပိအနည်းငယ်ကို spatula ဖြင့်ကောက်ယူပြီး ဂဟေငါးပိကို သဘာဝအတိုင်း ကျသွားပါစေ။viscosity သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။ဂဟေငါးပိ လုံးဝမချော်ပါက၊ ဂဟေငါးပိ၏ အဆီအနှစ်သည် အလွန်မြင့်မားသည်။ဂဟေငါးပိသည် လျင်မြန်စွာ ချော်ထွက်နေပါက၊ ဂဟေငါးပိ၏ viscosity သည် အလွန်သေးငယ်သည်။
(၂) ဂဟေငါးပိ၏ သိုလှောင်မှုအခြေအနေ- အပူချိန် 0°C မှ 10°C တွင် အလုံပိတ်ပုံစံဖြင့် ရေခဲသေတ္တာထားပြီး သိုလှောင်မှုကာလမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၃လမှ ၆လအထိဖြစ်သည်။
(၃) ဂဟေငါးပိကို ရေခဲသေတ္တာထဲမှ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ အသုံးမပြုမီ အခန်းအပူချိန်တွင် ၄ နာရီထက်ပို၍ အပူပေးရပါမည်။အပူချိန်သို့ ပြန်သွားရန် အပူပေးနည်းလမ်းကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ဂဟေငါးပိကို ပူနွေးလာပြီးနောက်၊ စက်ဖြင့် ရောမွှေရန် လိုအပ်သည် (ဥပမာ- စက်ဖြင့် ရောမွှေ၍ ၁-၂ မိနစ်ခန့် နှိုးဆော်ခြင်း၊ လက်ဖြင့် နှိုးဆော်ခြင်း ၊ ၂ မိနစ်ထက်ပို၍ မွှေပေးရပါမည်)၊ အသုံးမပြုမီ၊
(4) ဂဟေထုတ်ခြင်းအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် 22 ℃ မှ 28 ℃ ဖြစ်သင့်ပြီး စိုထိုင်းဆ 65% အောက်တွင် ရှိသင့်သည်။
(5) Solder paste ပုံနှိပ်ခြင်း။
1. ဂဟေငါးပိကို ပုံနှိပ်သည့်အခါ၊ သတ္တုပါဝင်မှု 85% မှ 92% နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 4 နာရီထက် ပိုသော ဂဟေငါးပိကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
2. ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ ပုံနှိပ်စက်ပုံစံပလိတ်ပေါ်ရှိ ညှစ်စက်၏ ခရီးအမြန်နှုန်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဂဟေငါးပိသည် အသေပေါက်ထဲသို့ လှိမ့်ဝင်ရန် အချိန်လိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ဂဟေငါးပိသည် stencil ပေါ်တွင်အညီအမျှလှိမ့်သောအခါအကျိုးသက်ရောက်မှုပိုကောင်းသည်။
3. Printing Pressure Printing Pressure ကို ညှစ်စက်၏ မာကျောမှုနှင့်အတူ ညှိနှိုင်းရပါမည်။ဖိအားနည်းလွန်းပါက၊ ညှစ်စက်သည် ပုံစံပလိတ်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်ကပ်ခြင်းကို သန့်ရှင်းမည်မဟုတ်ပါ။ဖိအားများလွန်းပါက သို့မဟုတ် ညှစ်စက်သည် ပျော့လွန်းပါက၊ ညှစ်ထားသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ နစ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ကြီးမားသောအပေါက်မှဂဟေငါးပိကိုတူးပါ။ဖိအားအတွက် လက်တွေ့ကျသောဖော်မြူလာ- သတ္တုပုံစံပြားပေါ်တွင် ခြစ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။မှန်ကန်သောဖိအားကိုရရန် ခြစ်တံအရှည်၏ 50 မီလီမီတာတိုင်းအတွက် ဖိအား 1 ကီလိုဂရမ်ကို စတင်အသုံးပြုပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ 300 မီလီမီတာခြစ်ရာသည် ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချရန် 6 ကီလိုဂရမ်၏ ဖိအားကို သက်ရောက်သည်။ဂဟေငါးပိသည် ပုံစံပလိတ်ပေါ်တွင် ကျန်နေပြီး သန့်ရှင်းစွာ မခြစ်မခံရမီအထိ၊ ထို့နောက် ဂဟေငါးပိသည် ခြစ်ရာမခြစ်မချင်း ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြင့်လာစေသည်။ဤအချိန်တွင် ဖိအားသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
4. လုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများ ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များရရှိစေရန်အတွက် မှန်ကန်သောဂဟေငါးပိပစ္စည်း (ပျစ်ခဲမှု၊ သတ္တုပါဝင်မှု၊ အမြင့်ဆုံးအမှုန့်အရွယ်အစားနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေအနည်းဆုံး လှုပ်ရှားမှု)၊ မှန်ကန်သောကိရိယာများ (ပုံနှိပ်စက်၊ ပုံစံခွက်၊ ခြစ်ရာ၏ပေါင်းစပ်ခြင်း) နှင့် မှန်ကန်သောလုပ်ငန်းစဉ် (ကောင်းမွန်သောနေရာချထားခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သုတ်ခြင်း)။ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအရ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်၊ အလုပ်ဖိအား၊ ညှစ်မှုအမြန်နှုန်း၊ demoulding မြန်နှုန်း၊ အလိုအလျောက်ပုံစံပလိတ်သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းစသည်ဖြင့် တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စည်းမျဉ်းများ။
① သတ်မှတ်ထားသော အမှတ်တံဆိပ်နှင့်အညီ တရားဝင်သက်တမ်းအတွင်း ဂဟေငါးပိကို အသုံးပြုပါ။ဂဟေငါးပိကို ပုံမှန်နေ့များတွင် ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။အသုံးမပြုမီ 4 နာရီထက်ပို၍ အခန်းအပူချိန်တွင် ထားသင့်ပြီး အဖုံးကိုဖွင့်နိုင်သည်။အသုံးပြုထားသော ဂဟေငါးပိကို အလုံပိတ်ပြီး သီးခြားသိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။အရည်အသွေးက အရည်အချင်းရှိမလား။
② ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ အော်ပရေတာသည် အထူးသံမဏိမွှေဓားကို အသုံးပြု၍ ဂဟေငါးပိကို ညီညာစေရန် မွှေပါ။
③ တာဝန်ကျသော ပထမဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများ ချိန်ညှိမှုပြီးနောက်၊ ဂဟေငါးပိ၏ ပုံနှိပ်အထူကို တိုင်းတာရန်အတွက် ဂဟေငါးပိအထူစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုရမည်။အထက်နှင့်အောက်၊ ဘယ်နှင့်ညာနှင့် အလယ်မှတ်များအပါအဝင် ပုံနှိပ်ဘုတ်၏ စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှတ် ၅ မှတ်ဖြင့် ရွေးချယ်ထားပြီး တန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ဂဟေငါးပိ၏အထူသည် ပုံစံပလိတ်အထူ၏ -၁၀% မှ +၁၅% အထိရှိသည်။
④ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေငါးပိ၏ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးအပေါ် 100% စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။အဓိက အကြောင်းအရာမှာ ဂဟေငါးပိပုံစံ ပြီးမြောက်ခြင်း ရှိ၊
⑤ တာဝန်ကျလုပ်ငန်းပြီးမြောက်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပုံစံပလိတ်ကို သန့်ရှင်းပါ။
⑥ ပုံနှိပ်စက်စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်း ပျက်ကွက်ပြီးနောက်၊ ပုံနှိပ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်ကို ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကိရိယာဖြင့် သေချာစွာ သန့်စင်ပြီး အခြောက်ခံသင့်သည်၊ သို့မဟုတ် ဘုတ်ပြားပေါ်ရှိ ဂဟေဆော်သည့်အရာ မဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် အရက်နှင့် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ ထပ်သုံးတယ်။reflow ဂဟေပြီးနောက်ဂဟေဘောလုံးများနှင့်အခြားဖြစ်စဉ်များ
NeoDen သည် SMT reflow မီးဖို၊ လှိုင်းဂဟေစက်၊ ကောက်နေရာချစက်၊ ဂဟေဆော်သည့် ပရင်တာ၊ PCB loader၊ PCB unloader၊ chip mounter၊ SMT AOI စက်၊ SMT SPI စက်၊ SMT X-Ray စက်အပါအဝင် SMT တပ်ဆင်ရေးလိုင်းဖြေရှင်းချက်အပြည့်အစုံကို NeoDen က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ SMT တပ်ဆင်ရေးလိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၊ PCB ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်း SMT အပိုပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို သင်လိုအပ်နိုင်သော မည်သည့် SMT စက်အမျိုးအစားမဆို ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၁-၂၀၂၀