I. ပပျောက်စေရန်အတွက်၊SMTစက်မြင့်မားသောပစ္စည်းပစ်ပေါက်မှုဖြစ်စဉ်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ၎င်းသည်လူ့အချက်များအားလျစ်လျူမရှုနိုင်ပါ၊ လည်ပတ်မှု၏မြင့်မားသောပစ္စည်းပစ်ပေါက်နှုန်း၏အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းသည်အော်ပရေတာသည်ပစ္စည်းစုတ်ပြဲသောကြိုးကိုတပ်ဆင်သည့်အခါအလွန်ရှည်လျားပြီးဖိအားများလွန်းသည်၊ ပစ္စည်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် အခြေအနေကို ဆုံးရှုံးခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်၊ ဖြေရှင်းချက်မှာ အော်ပရေတာသည် လစ်လပ်နေရာနှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို တင်ချိန်တွင် လစ်လပ်မှုနှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို ထားရှိသင့်ပြီး လင့်တစ်ခုစီ၏လုပ်ဆောင်မှုကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် တူညီသော elasticity စံနှုန်းတစ်ခုရှိရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ .
IIဖြစ်စဉ်တွင်စက်ကို ရွေးပြီး နေရာချပါ။နမူနာပြုလုပ်ခြင်း ၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စားပွဲပေါ်တွင် အစုံလိုက်များ ရှိနေသည့် အခြေအနေလည်း ရှိခဲ့ပါသည်။SMT Fအီဒါပစ္စည်းကို လှုပ်၍မရသော၊ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်၊ feeder တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် စားပွဲနှင့် စက်၏ကိုယ်ထည်တွင် အစုံအလင်ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အော်ပရေတာအား လေ့ကျင့်ပေးသင့်ပြီး လှည့်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲသည့်အခါ စက်၏စားပွဲအား အချိန်မီ သန့်စင်ပေးသင့်သည်။ထို့အပြင်၊ ဗန်းကို ကြီးမားသော feeder တွင် မတပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ အော်ပရေတာသည် လောင်စာဆီဖြည့်နေစဉ်အတွင်း ဗန်းကို ဖိသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုစွတ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေကို တားဆီးရန် တပ်ဆင်ရပါမည်။
IIISMT patch proofing လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပြောင်းပြန် PCB သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော PCB ကြောင့် မြင့်မားသောပစ္စည်း ပစ်ပေါက်မှုနှုန်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး၊ ဖြေရှင်းချက်ကို ပြီးမြောက်ရန် စံလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ အော်ပရေတာမှ လိုအပ်နေဆဲဖြစ်ပြီး၊ အလုပ်အား လမ်းညွှန်ချက်တွင် မှတ်သားထားသင့်ပါသည်။ ဘုတ်၏တည်နေရာနှင့်ဘုတ်အဖွဲ့၏လမ်းညွှန်ချက်နှင့်နေ့စဉ်ဂရုပြုရန်လိုအပ်သောကိစ္စရပ်များ၏အကျဉ်းချုပ်ရှေ့တွင်စာအုပ်။ဤနည်းအားဖြင့် အော်ပရေတာ၏ တည်ဆောက်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
စာတင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၆-၂၀၂၁