အလိုအလျောက်ကောက်နေရာချစက်သည် အလွန်တိကျသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။အလိုအလျောက် SMT စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေမည့်နည်းလမ်းမှာ အလိုအလျောက် ကောက်နေရာချစက်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် အလိုအလျောက် ကောက်နေရာစက် အော်ပရေတာအတွက် သက်ဆိုင်သော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဆက်စပ်လိုအပ်ချက်များ ရှိရန်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်ကောက်နေရာစက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်နည်းလမ်းမှာ အလိုအလျောက်ကောက်နေရာစက်၏ နေ့စဉ်ကာကွယ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်ကောက်နေရာစက်အော်ပရေတာများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
I. SMT စက်လည်ပတ်မှုလွဲမှားခြင်းကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ရှောင်ရှားရန် နည်းလမ်းများကို တီထွင်ပါ။
တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လွယ်ကူစွာ၊ များစွာသော အမှားအယွင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းနေပြီး မှားယွင်းသော ဦးတည်ချက်သို့ ကျရောက်တတ်ပါသည်။ထို့အတွက်ကြောင့် အောက်ပါအစီအမံများကို ဖော်ထုတ်ခဲ့ပါသည်။
1. feeder ကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲပြီးနောက်၊ feeder frame တစ်ခုစီ၏ အနေအထားတစ်ခုစီ၏ အစိတ်အပိုင်းတန်ဖိုးသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဇယားရှိ သက်ဆိုင်ရာ feeder နံပါတ်၏ အစိတ်အပိုင်းတန်ဖိုးနှင့် တူညီခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။သာမန်မဟုတ်ရင် ပြင်ရမယ်။
2. belt feeder အတွက်၊ တစ်စုံတစ်ယောက်သည် tray တစ်ခုစီကို မတင်မီတွင် အသစ်ထည့်ထားသည့် ဗန်းတန်ဖိုး မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. ချစ်ပ်ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်၊ တပ်ဆင်မှုခေါင်းလှည့်ခြင်းထောင့်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်သည် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်သည်။
4. အသုတ်တစ်ခုစီ၏ ပထမဆုံး ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ တစ်စုံတစ်ဦးမှ ၎င်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။ပြဿနာများတွေ့ရှိပါက၊ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုမွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် အချိန်မီပြုပြင်သင့်သည်။
5. နေရာချထားမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် နေရာချထားမှု လမ်းညွှန်ချက် မှန်ကန်မှုရှိမရှိ မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ။ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ အရေအတွက် စသည်တို့ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ကာ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။
6. အကြိုဂဟေစစ်ဆေးရေးစခန်း (လက်စွဲ သို့မဟုတ် AOI) တည်ထောင်ခြင်း၊
IIအလိုအလျောက်နေရာချထားရေးစက်အော်ပရေတာလိုအပ်ချက်များ
1. အော်ပရေတာများသည် SMT ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုဆိုင်ရာ သင်တန်းအချို့ကို လက်ခံသင့်သည်။
2. စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာဆောင်ရွက်ပါ။စက်ပစ္စည်းများကို ရောဂါဖြင့် လည်ပတ်ခွင့်မပြုပါ။ချို့ယွင်းချက်တွေ့ရှိပါက ချက်ခြင်းရပ်ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများထံ သတင်းပို့ကာ အသုံးမပြုမီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
3. ခွဲစိတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ မျက်လုံး၊ နားနှင့် လက်များ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပြီးမြောက်အောင် အာရုံစိုက်ရန် အော်ပရေတာများ လိုအပ်ပါသည်။
မျက်လုံးကို လုံ့လစိုက်ထုတ်ခြင်း- စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မူမမှန်သည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုခု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ တိပ်ခွေသည် အလုပ်မလုပ်ပါ၊ ပလပ်စတစ်တိပ်သည် ကျိုးသွားပြီး အညွှန်းကို မှားယွင်းသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် ထားရှိပါ။
နားကို လုံ့လစိုက်ထုတ်ခြင်း- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံတစ်ခုခုအတွက် စက်ကို နားထောင်ပါ။ခေါင်းတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ ပြုတ်ကျခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ကတ်ကြေးဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အချိန်အတွင်း မူမမှန်မှုများကို လက်ဖြင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း။အော်ပရေတာများသည် ပလတ်စတစ်ခါးပတ်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ အစာသွင်းကိရိယာများ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်ချက်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စာရိုက်ခြင်းအညွှန်းများကဲ့သို့သော အသေးစားချို့ယွင်းချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
စက်နှင့် ဆားကစ်ချို့ယွင်းသောကြောင့် ပြုပြင်သူမှ ပြုပြင်ရမည်။
IIIအလိုအလျောက်နေရာချထားစက်၏နေ့စဉ်ကာကွယ်မှုအားကောင်း
တပ်ဆင်ခြင်းစက်သည် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ နှင့် သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်မြင့် နည်းပညာမြင့် တိကျသည့် စက်ဖြစ်သည်။စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရန်၊ နေ့စဉ်၊ အပတ်စဉ်၊ လစဉ်၊ နှစ်ဝက်၊ နှစ်စဉ် နေ့စဉ် အကာအကွယ်အစီအမံများကို လိုက်နာပါ။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၉-၂၀၂၂